解決方法：

a、應(yīng)使用螺尖絲錐或螺旋絲錐；

b、減少絲錐容屑槽數(shù)，擴(kuò)大容屑的容積；

c、使用細(xì)牙螺紋，底孔盡量加大；

d、盲孔螺紋，底孔盡量加深，縮短攻牙長(zhǎng)度，改用他種切削油及注油方式。

3、使用的條件不適當(dāng)。

a、調(diào)整切削的速度，防止螺絲攻與下孔偏心或傾斜；

b、絲錐或刀柄由固定式改用浮動(dòng)式；

c、進(jìn)刀速度應(yīng)適當(dāng)而防止牙型變型；

d、采取剛性攻絲，適當(dāng)選用攻絲機(jī)的加工能力，防止主軸震動(dòng)。

4、粘刀。

a、氣動(dòng)雞眼機(jī)配件機(jī)械加工使用有表面氧化皮膜處理的絲錐；

b、改用抗粘結(jié)性較高的切削油，降低切削速度；

c、改變切削角使適合被削材質(zhì)。

自動(dòng)打機(jī)說明：

一、根據(jù)生產(chǎn)圖紙上的產(chǎn)品編號(hào)，選擇產(chǎn)品，并按編號(hào)順序擺放到夾具中，擺放完畢經(jīng)檢查無誤后，將夾具裝到工作臺(tái)上。

二、啟動(dòng)機(jī)器，將機(jī)器恢復(fù)至零位。

三、傳輸打程序，設(shè)備就自動(dòng)打，操作人員在旁邊監(jiān)視操作過程?！?

四、根據(jù)生產(chǎn)圖紙，核對(duì)工件規(guī)格，按其厚度選擇模具、夾具，并將其安裝到自動(dòng)機(jī)相應(yīng)的位置固定。

五、對(duì)首件產(chǎn)品必須進(jìn)行質(zhì)檢，并做好記錄。合格后，循環(huán)啟動(dòng)程序，加工下產(chǎn)品。

六、為保證鉚接質(zhì)量，模具、夾具應(yīng)選擇合理的間隙。

七、根據(jù)生產(chǎn)圖樣、樣板、按照設(shè)備程序要求，測(cè)量各種孔徑和坐標(biāo)，并編寫制打程序，輸入機(jī)器系統(tǒng)內(nèi)并保存  

八、整個(gè)產(chǎn)品打完，機(jī)器自動(dòng)恢復(fù)至零位，打開夾具，取出產(chǎn)品。

全自動(dòng)機(jī)功能是如何的？

　　1、全自動(dòng)機(jī)中心方位，上、下中心是同心柱體注成。

　　2、全自動(dòng)機(jī)安全性高，本機(jī)由電磁鐵三點(diǎn)一起操控的自動(dòng)安全設(shè)備，防止操作員注意力不會(huì)集時(shí)釘?shù)绞种浮?

　　3、全自動(dòng)機(jī)定位紅外錢指示燈，本電動(dòng)式機(jī)機(jī)定位燈便于操作時(shí)能讓操作員裝的方位，特別適合于五爪扣及小釘?shù)难b釘。

　　4、調(diào)試便利，調(diào)整壓力，行程極為便利

　　5、壓力安穩(wěn)，上下沖壓安穩(wěn)，并有固位行程，便于釘在裁縫上安全可靠

機(jī)按工作方式可分為：全自動(dòng)機(jī)、半自動(dòng)機(jī)、手動(dòng)機(jī)等；

　　全自動(dòng)機(jī)：主要用于有底扣的鉚合，機(jī)配件加工采用上、下扣自動(dòng)送料，該方式有！安全等優(yōu)點(diǎn)！如：鞋面的鉚合；

　　半自動(dòng)機(jī)：用于沒有底扣的或底扣是平墊片的的鉚合，該機(jī)為上自動(dòng)送料，墊片需要手放；

　　手動(dòng)機(jī)：動(dòng)力和放料都需要手工來完成。

　　機(jī)，更是服飾，牛仔褲等后勤輔助設(shè)備之一，用面廣泛