化學(xué)鍍鎳廢液處理有哪些處置方法？

化學(xué)鍍鎳廢液的處理方法很多，目前主要有化學(xué)氧化-沉淀法、干化法、電解法、離子交換法、電滲析法等。

1. 化學(xué)氧化-沉淀法

化學(xué)氧化-沉淀法處理化學(xué)鍍鎳廢液，先用氧化劑破壞化學(xué)鎳廢液中的絡(luò)合劑，使鎳離子呈游離態(tài)，再用氫氧化物沉淀鎳離子。

化學(xué)沉淀法的優(yōu)點(diǎn)是工藝較簡(jiǎn)單，操作費(fèi)用低。

缺點(diǎn)是產(chǎn)生大量廢渣，必須妥善處理或綜合利用，否則易造成二次污染。

2. 干化法

化學(xué)鎳廢液處理采用干化法，是指通過(guò)ENS-DR化學(xué)鎳廢液處理干化減量設(shè)備，液體進(jìn)料，固體出料，直接干化，干料含水率＜10%。其優(yōu)點(diǎn)在于自動(dòng)化控制，處理效果穩(wěn)定，成本低。

表面處理工藝 電泳：用于不銹鋼、鋁合金等，可使產(chǎn)品呈現(xiàn)各種顏色，并保持金屬光澤，同時(shí)增強(qiáng)表面性能，具有較好的防腐性能。

工藝流程：前處理→電泳→烘干

技術(shù)特點(diǎn):

優(yōu)點(diǎn)：

1、顏色豐富；

2、無(wú)金屬質(zhì)感，可配合噴砂、拋光、拉絲等；

3、液體環(huán)境中加工，可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的表面處理；

4、工藝成熟、可量產(chǎn)。

缺點(diǎn)：掩蓋缺陷能力一般，壓鑄件做電泳對(duì)前處理要求較高。

經(jīng)過(guò)化學(xué)鍍鎳這一技術(shù)的得金屬可以提高金屬的腐蝕性和耐磨性，這就增加了金屬物體的光澤和美觀?；瘜W(xué)鍍鎳適合于管狀或是外向復(fù)雜的小零件的光亮鍍鎳，不必再經(jīng)拋光。 　　

化學(xué)鍍鎳幾乎應(yīng)用于所有的金屬表面鍍鎳，如鋼鐵鍍鎳，不銹鋼鍍鎳，鋁鍍鎳，銅鍍鎳等等，它同樣適用于非金屬表面鍍鎳。比如：陶瓷鍍鎳，玻璃鍍鎳，金剛石鍍鎳，碳片鍍鎳，塑料鍍鎳，樹(shù)脂鍍鎳等等。使用范圍是非常廣泛的。 　　

鋁合金電鍍化學(xué)鎳廠家分析，材料的性能一直是行業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)，比如材料的使用壽命，耐磨性以及耐腐蝕性等，這些性能往往與企業(yè)的前期投資成本以及后期帶來(lái)的收益息息相關(guān)。相比較而言，更多的企業(yè)在相同的成本投入的前提下更加傾向于材料能使用時(shí)間更長(zhǎng)，性能更好。 　　

化學(xué)鍍鎳就是在這方面有很大的幫助，可以改善材料的性能，使其更加具有實(shí)用性能，所以市場(chǎng)需求越來(lái)越大。

鋁合金電鍍化學(xué)鎳廢水水質(zhì)特征分析：

(1)浸鋅廢水。主要來(lái)自鋁鋅浸出洗水后，由于使用先進(jìn)的“四元”浸出鋅合金(由、硫酸鋅、硫酸銅和氯化鐵)，廢水含有高濃度的鎳離子，同時(shí)浸出鋅的過(guò)程中由于技術(shù)要求添加一定量的和絡(luò)合劑，所以廢水中的浸出鋅、鎳，并形成穩(wěn)定的絡(luò)合物。傳統(tǒng)的次氧化堿性破碎工藝工作困難; 　　

(2)鍍鎳廢水。表面鍍鎳處理主要來(lái)自鋁件的預(yù)處理和后處理，以提高產(chǎn)品性能。廢水成分單一，主要成分為鎳離子，有機(jī)物濃度很低，具有良好的回收價(jià)值，可單獨(dú)處理。 　　

(3)綜合廢水。廢水中主要污染物為低pH值、少量重金屬離子和SS，有機(jī)物濃度低于100mg/L。