目前采用高壓浸漬罐處理方法是木材防腐重要和有效的工業(yè)生產(chǎn)方法。高壓浸漬法采用的是滿細(xì)胞法，將普通木材經(jīng)過嚴(yán)格的蒸汽烘干、養(yǎng)生、拋光成形和防腐劑真空加壓注入木材細(xì)胞組織內(nèi)，使防腐劑固定在細(xì)胞纖維組織內(nèi)，不會滲漏出來，從而達(dá)到防腐防霉防蟻的目的。經(jīng)過防腐處理的木材有效彌補(bǔ)了普通木材在戶外環(huán)境使用時存在的不足，延長了木材的使用壽命，因此防腐木具有自然、環(huán)保、安全、持久、清潔和易安裝等特性。

木材常規(guī)干燥是指以常壓濕空氣作干燥介質(zhì)，以蒸汽、熱水、爐氣或熱油作熱源，間接加熱空氣，干燥介質(zhì)溫度在100℃以下的干燥方法。若干燥介質(zhì)溫度在100℃以上，則稱為高溫干燥。常規(guī)蒸汽干燥在我國木材干燥中占主導(dǎo)地位，約占80%以上，其次是以爐氣和熱水為能源的常規(guī)干燥，以熱油作熱源的常規(guī)干燥應(yīng)用較少。我國在常規(guī)干燥設(shè)備的設(shè)計(jì)水平與技術(shù)性能方面，已接近國外先進(jìn)水平，某些方面還有自己的特點(diǎn)。目前國內(nèi)多數(shù)廠家生產(chǎn)的常規(guī)干燥設(shè)備質(zhì)量已能滿足木材生產(chǎn)的需求，并且較高。

空細(xì)胞防腐劑溶液階段及后真空階段

3.改良空細(xì)胞法：和滿細(xì)胞法與空細(xì)胞法相比，這種方法中沒有前真空階段以及前空壓階段。這種方法在加壓階段完成后，也會反沖出部分防腐劑溶液，相對而言，比空細(xì)胞法反沖得要少，但是，比滿細(xì)胞法要多。這種方法主要的操作過程包括有加防腐劑溶液階段、加壓階段、卸壓并排除防腐劑階段以及后真空階段。4.循環(huán)浸注工藝：循環(huán)浸注又被稱作為雙空細(xì)胞，從實(shí)質(zhì)上來講是串聯(lián)了兩個空細(xì)胞工藝，對于較為潮濕的目測與較難浸注的目測是較為適合的。這種方法將木材放置到壓力浸注罐之中后，關(guān)閉罐們以及其他通道，施加空氣壓，保持在0.2一0.4MPa，這個過程通?？刂圃?0min左右。在注人防腐劑時也需要保持住壓力，并且還需要升壓，將升壓之后的壓強(qiáng)控制在0.8一1.5MPa，并且時間控制在1h左右。接著逐步解除壓力，并排除罐中的防腐劑。在排除完后就需要抽真空，并維持真空狀態(tài)在10min左右，然后解除真空狀態(tài)，將剩余防腐劑溶液排除，恢復(fù)到大氣壓之后繼續(xù)第2次的相同操作。