鉛板加工的焊接技術(shù)

(1)應(yīng)用范圍比較窄

一，從涉及的材料方面來看，目前所建立的焊接工藝設(shè)計系統(tǒng)主要對象多為鉛板加工焊接，并基本是同種材料的焊接，對于鋁合金、欽合金及銅合金等有色金屬的焊接及異種材料的焊接涉及的比較少。

第二，從焊接方法上來看，主要以弧焊方法為主，并主要是單一的焊接方法，對于組合的焊接方法考慮的比較少。

(2)缺少開放性

目前的很多焊接工藝設(shè)計系統(tǒng)，試圖一勞永逸，建立后不再更新和擴展，更沒有提供擴展的接口.事實上，焊接技術(shù)在不斷發(fā)展，新材料、新工藝不斷涌現(xiàn)，焊接工藝設(shè)計知識，需要不斷更新和補充，計算機技術(shù)也在迅猛地發(fā)展，系統(tǒng)設(shè)計人員，一方面要不斷地更新和改進系統(tǒng)才能跟上時代發(fā)展的步伐;另一方面，要使所建立的系統(tǒng)，方便用戶更新和修改，使用戶可以不斷地添加知識，以滿足新的需要。

(3)與實際應(yīng)用有一定距離

鉛板加工廠家現(xiàn)有的系統(tǒng)一般按某一標準編制，設(shè)計的內(nèi)容一般是一個大致范圍，不夠具體，和實際的焊接工藝設(shè)計書還存在一定的差異，不能直接使用。

鉛板加工屏蔽法分析技術(shù)

膠片背面散射線較強時，使用鉛板加工進行屏蔽效果明顯，主要是因為“背散射線”線質(zhì)軟，穿透能力小，同時鉛對射線的吸收能力強。射線穿過工件和膠片后，再次穿過緊貼于膠片后的鉛板加工時，鉛板加工同樣會產(chǎn)生“背散射線”。此部

分散射線均勻地輻射于膠片，使底片黑度均勻增加，底片反差相對值減小，檢側(cè)靈教度降低。因此，膠片背向放鉛板加工有兩方面的效果，

一方面對膠片背向散射線起到很好的屏蔽作用，使檢測靈敏度提高;另一方面自身也產(chǎn)生了“背散射線”，使底片背景黑度升高而靈教度降低。鑒于上面的分析，確認當膠片背向散射線較弱時，膠片背面以不放鉛板加工為好。

鉛板加工阻尼器的性能試驗

試件構(gòu)造鉛板加工阻尼器的組成包括:兩個連接柱(d=30mm鋼柱)、鋼螺母(厚度10 mm;邊長60 mm的正方形)、隨動桿(d=30 mm鋼柱)、鉛板加工(隨工況而定)。 本實驗設(shè)備由中國集團實驗中心提供，采用液壓伺服作動器沿著構(gòu)件豎向施加正弦循環(huán)荷載，模擬波對試件的影響。鉛板加工阻尼器與伺服作動器連接實物如圖2所示。本實驗共三組不同型號構(gòu)件，實驗中對構(gòu)件施加不同頻率的振動，分析不同頻率以及不同位移下時間的滯回曲線特征。

本中選取三號構(gòu)件實驗結(jié)果做簡要說明。試件高度為30 mm，鉛板加工長度300 mm，鉛板加工寬度60mm。加載頻率0. 2 Hz，位移土0. 5 mm，相應(yīng)滯回曲線如圖3所示。從圖3中的圖形可以看出，滯回曲線飽滿，且在屈服段時基本接近水平，滯回環(huán)面積，即每次循環(huán)消耗的能量值為13.6J，證明其具有良好的耗能能力。

故本文進一步將其應(yīng)用于模型中，做作用下的時程分析，研究鉛板加工阻尼器的添加對減少結(jié)構(gòu)扭轉(zhuǎn)響應(yīng)的作用大小。

鉛板加工的執(zhí)行標準

鉛板加工材表而應(yīng)光滑、清潔、平橄，不應(yīng)有裂縫和央雜。許可有輕微的、局部的、不使板材厚度超出允許偏差的壓人物、起皮、和劃傷等缺陷。鉛.板材端部應(yīng)整齊，無裂邊，但距邊部10毫米內(nèi)允許有輕微損傷。板材應(yīng)由供方技術(shù)檢驗部門驗收，并保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本標準要求。

每批板材應(yīng)由同一牌號和規(guī)格所組成，批爪不應(yīng)超過30噸。每張板材應(yīng)進行尺寸側(cè)量和用肉眼檢查外觀。板材厚度在距端部不小于100毫米和距邊部不小于40毫米處測量，測量范圍以外的厚度超差不作報廢依據(jù)?；瘜W(xué)成分的仲裁分析方法按GB 472-64規(guī)定進行，厚度等千和大于2毫米的板材不.T.包裝，厚度等于和小于1.5毫米的板材全部川.沐席書月扎。

注:N雙方協(xié)琪，包裝方伙可以改變。征卷板材應(yīng)系有標簽或標牌，

七注明:

供稱或代號，

金屬牌號和產(chǎn)品規(guī)格，

批號。

任批板材應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，其上注明。