凸輪分割器與電機組裝的時候該如何控制呢？有什么好的方法可以借鑒嗎？我們根據(jù)多年的實踐經(jīng)驗給大家分享幾點建議，大家參考一下。

　　凸輪分割器本身具有分割器驅動的分割功能,在以電機為動力源的前提下,為了達到更加準確的使用參數(shù)及技術需求,要有相關的輔助設施進行控制,詳細的設備有以下幾種:變頻器控制,離合器控制,剎車控制,馬達的啟動和停止控制,光電感應控制,PLC控制,通斷電控制等。在實際的維修時要先檢查定位誤差是輸出軸上下誤差還是左右誤差，可以安裝下面的一些步驟來檢查。

　　變頻器控制:就是調節(jié)變頻器的頻率改變電機的轉速， 根據(jù)電機的轉速公式：n=(1-s)*60f/p。

　　其中：n---電機轉速 s---電機的轉差率f---電源頻率p---電機磁極對數(shù)。

　　在與凸輪分割器的組合使用中,有些廠家是直接使用變頻調速電機簡稱變頻電機，是變頻器驅動的電動機的統(tǒng)稱。按4分割來說，分割器的另外一端有個1/4缺口的圓形金屬體，而接近開關就是感應這個金屬體。實際上為變頻器設計的電機為變頻專用電機，電機可以在變頻器的驅動下實現(xiàn)不同的轉速與扭矩，以適應負載的需求變化,加之凸輪分割器自身的分割特點,能夠達到生產(chǎn)及技術的使用需求。

 凸輪分割器因其本身有著傳遞扭矩大、結構緊湊、體積小等多種顯著優(yōu)勢所以在多個領域都有著相關應用，主要是用于替代氣動控制機動以及不完全齒輪機構等傳統(tǒng)的機構進行運作。

       其中凸輪分割器應用較多的領域包括有制相關機械、食品包裝機械以及玻璃機械以及陶瓷機械等，常熟平板型分割器選型/常州精密分割器型號/上海間歇分割器公司并且這些自動化機械中，充當把連續(xù)運轉轉變?yōu)椴竭M動作的工具。

       憑借著其本身具有的空間凸輪轉，為機構在各種自動機械當中，實現(xiàn)在圓周方向上的間歇傳送直線防線上的間歇傳送，以及擺動驅動機械手等多種功能。凸輪分割器漏油和間隙問題解決措施、凸輪分割器出現(xiàn)漏油和間隙問題該如何解決呢。而體積十分之小的分割器中包含著一根由電機驅動的輸入軸、輸出軸以及凸輪副，轉盤一般情況下已被安裝在輸出軸上。

凸輪分割器工作原理分割器是一種具有間歇式運動功能的傳動機構，主要結構包括入力軸，轉位凸輪，出力轉塔，凸輪分滾子等。

分割器運動的狀態(tài)下，入力軸旋轉，由入力軸上的轉位凸輪旋轉，帶動與之嚙合的凸輪滾子，凸輪滾子與出力轉塔及出力軸是一體的機構，出力轉塔帶動出力軸實現(xiàn)分割運動。這種狀態(tài)，也稱為分割運動狀態(tài)。

按驅動角度的選擇不同，當凸輪滾子分割傳動結束后，在肋與凸輪的平衡區(qū)域，便處于靜止狀態(tài)，這種情況下，并不產(chǎn)生旋轉運動，習慣上稱之為靜止區(qū)域。

從以上的描述中，可以看出，在分割器的間歇運動當中，凸輪滾子屬于受動體，凸輪滾子的數(shù)量與分割器的工位數(shù)量是一致的，凸輪分割器由于入力凸輪曲面是平滑的曲線結構，而且所傳動的滾子也是由多個軸承組成，這種光滑的曲面加上利于傳動的滾動軸承，比較利于傳動，所以利用凸分割器進行傳動的動能損失量也是較小的。分割器的運用要讓需求者用得得心應手，能夠在分割謀士達到準確度較高，那么這對于分割器上的性能提升，其價格的浮動升降也不言而喻。

基于凸輪分割器的傳動特性，對于組成構件的加工要求是非常嚴格的，這也是分割器質量的本質的區(qū)別，很多在進行產(chǎn)品選型過程中的工程技術人員，認為品牌或質量對于產(chǎn)品的本身并不重要， 這是錯誤的看法，由于用料，加工機械的不同，所產(chǎn)出的產(chǎn)品品質也是不一樣的，對于精密度而言，可能產(chǎn)品出廠的精度能夠達到使用的要求，但是在進行長期使用的過程中，效果會凸顯出來，分割器產(chǎn)品的壽命是終產(chǎn)品質量的驗證，這種說法是比較有道理的。變頻器控制:就是調節(jié)變頻器的頻率改變電機的轉速，根據(jù)電機的轉速公式：n=(1-s)*60f/p。由于凸輪加工的粗糙，或凸輪滾子安裝等相關問題，造成產(chǎn)品精度的影響都會在后期的使用中顯現(xiàn)出來

凸輪分割器的特點

凸輪分割器具有分度精度高、運轉平穩(wěn)、傳遞扭矩大、定位時自鎖、結構緊湊、體積小、噪音低、高速性能好、壽命長等顯著特點

凸輪分割器的選型方法

1、使用前，有一個重要的工作就是分割器選型，因為不同的凸輪分割器，功能和作用都是不一樣的，首要確定是圓盤式生產(chǎn)加工方式還是傳動式的加工方式

2、如果是圓盤式的生產(chǎn)方式，那么就要確定加工的工位數(shù)，入力軸的驅動角度，入力軸每分鐘的轉速，使用圓盤的直徑、厚度及材質，每組生產(chǎn)所使用夾具的重量，加工過程中的負載，夾具及工件的節(jié)圓直徑，另外要知道圓盤的底部是否有支撐，通過對以上參數(shù)的了解，就是根據(jù)計算軟件核算出圓盤式加工平臺所需要的凸輪分割器的型號

3、如果是傳動式的生產(chǎn)加工，在凸輪分割器選型中需要考慮的參數(shù)是，工位的加工數(shù)，也叫作分割數(shù)，入力軸的驅動角度，入力軸每分鐘的轉速，輸送帶的間矩，主動輪及從動輪的節(jié)圓直徑，傳動軸的直徑、重量和數(shù)量，鏈輪節(jié)圓的直徑、重量和數(shù)量.鏈條的重量，夾具及工件的重量.通過以上參數(shù)的統(tǒng)計，再根據(jù)專業(yè)的選型計算軟件進行運算得出所需凸輪分割器的型號及類別

4、分割器型號確定的前提下，使用中要確認使用哪種驅動源，如齒輪減速機，步進電機，伺服電機等，使用哪一種驅動源，就要確定利用分割器所要達到的功能，給合整個自動化需求，再綜合成本及效率的狀況作出終的判斷