隨著練鋼業(yè)的發(fā)展，合金鋼，品種鋼的大幅度增長(zhǎng)，連鑄比的逐步超高，爐外精練技術(shù)的不斷完善，促成喂線技術(shù)研制成功。采用喂線技術(shù)比噴粉和直接加入合金塊有更大的優(yōu)越性。包芯技術(shù)是近年興起的一種爐外精練手段，被廣泛用在現(xiàn)代練鋼的喂絲技術(shù)中。

合金包芯線用于練鋼能凈化鋼液，改變夾雜物形態(tài)，提高鋼水可鑄性和力學(xué)性能，并能顯著提高鐵合金的收得率，降低練鋼成本，其經(jīng)濟(jì)效果良好。8mm規(guī)格的純鈣線作為包芯線的芯料，外殼采用冷軋光亮鋼帶包裹而成，鈣芯重量與鋼帶重量比為3：7。適用于煉鋼脫氧、脫硫，可改善鋼的性能，提高鋼的塑性、沖擊韌性和鋼水的流動(dòng)性，還具有直接進(jìn)入鋼液內(nèi)熔化、分布均勻等特點(diǎn)。

實(shí)芯純鈣線的鈣含量比鈣鐵線高得多，如果采用相同的喂線速度，鋼液翻騰將更加劇烈，不利于鈣吸收。1、有利于調(diào)整和控制易氧化元素和微量元素的含量，能較大幅度提高合金收得率，降低冶煉成本，縮短冶煉時(shí)間，嚴(yán)格控制成分。不同的鋼種、不同的鋼包容量，較佳喂線速度有所不同，這須要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行選擇。因此在選擇該產(chǎn)品時(shí)，也需要操作人員多加注意，同時(shí)也需要一些有經(jīng)驗(yàn)的操作人員操作。

正確選擇喂線位置。喂線位置對(duì)于鈣的收得率也有很大影響，實(shí)芯純鈣線喂入點(diǎn)應(yīng)選擇在鋼液下降流的中心位置，這樣無論Ca是以氣態(tài)還是以液態(tài)進(jìn)入鋼液，都會(huì)在下降流的作用下強(qiáng)制其下降，從而延長(zhǎng)其在鋼液中的停留時(shí)間，使其被鋼水充分吸收。

在煉鋼過程中投放硅鈣包芯線具有脫氧的應(yīng)用：在煉鋼過程中需要在鋼水中充氧以此提升元素在鋼液中的融合度，而接下來就需要脫氧了，脫氧的好壞直接影響了鋼材的質(zhì)量，在煉鋼過程中放入硅鈣包芯線因其中包含硅元素，硅元素可以與氧氣很好的結(jié)合以此來達(dá)到脫氧的應(yīng)用。硅鈣包芯線價(jià)格相比傳統(tǒng)冶金材料便宜，在達(dá)到煉鋼目的的同時(shí)煉鋼成本大大下降，有效提升廠家效益。

硅鈣包芯線在鋼液中具有集渣劑的應(yīng)用：在鋼液中投放硅鈣包芯線可以有效將鋼液中的氧化物以及有害物質(zhì)抱團(tuán)集渣，這樣就可以有效輕松的將鋼液中的雜質(zhì)過濾掉，以此提升了鋼液的純凈度，提升了鋼材的質(zhì)量，因此硅鈣包芯線具有集渣劑的應(yīng)用。