壓延微晶板與微晶鑄石板的區(qū)別在混凝土料倉施工前的注意事項(xiàng)

混凝土料倉清理料倉表面的碎石、浮漿、浮灰和脫模劑等雜物，混凝土基礎(chǔ)上高出表面的凸出要預(yù)先鏟平，有疏松、坑凹處應(yīng)予修補(bǔ)，基礎(chǔ)表面應(yīng)保持干燥，不得有水份，混凝土基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合土建施工質(zhì)量設(shè)計(jì)要求。20mm厚度內(nèi)的含水率不應(yīng)大于6%。為保證隔離層的質(zhì)量，保證隔離層與底材的結(jié)合力，水泥砂漿基層用鋼絲刷打磨后，用軟毛刷或壓縮空氣清理干凈雜物，使基層表面粗糙度達(dá)到40～70µm對(duì)基礎(chǔ)面進(jìn)行烘干處理，使之基礎(chǔ)內(nèi)層含水率小于6％。或用環(huán)氧樹脂涂料涂層后，貼上玻璃布，或撒上石英砂，使其表面粗糙。

壓延微晶板與微晶鑄石板的區(qū)別混凝土漏斗施工前的準(zhǔn)備方案

為保證隔離層的質(zhì)量，保證隔離層與底材的結(jié)合力，水泥砂漿基層用鋼絲刷打磨后，用軟毛刷或壓縮空氣清理干凈雜物，基礎(chǔ)表面應(yīng)保持干燥，不得有水份，澆筑水泥漏斗壁清理用手錘將高于砼表面的拉接桿全部清理干凈，用鋼絲刷清理表面澆筑砼時(shí)樓的漿，清理完后用刷子將浮土清掉保證砼面平整無浮土。將漏斗底口四周埋件清理出將30×3角鋼焊于底口處，焊接時(shí)角鋼與埋件連接處必須滿焊?；炷亮蟼}徹底清理料倉表面的碎石、浮漿、浮灰和脫模劑等雜物，混凝土基礎(chǔ)上高出表面的凸出要預(yù)先鏟平，腳手架采用Ф48鋼管搭設(shè)，作業(yè)層滿鋪腳手板。預(yù)排鑄石板，自下而上分層錯(cuò)縫粘貼，一般可連續(xù)鋪砌2～3層高度后，應(yīng)稍停片刻，待下一層水泥砂漿凝結(jié)牢后方可進(jìn)行下一層鋪砌?；A(chǔ)表面應(yīng)保持干燥，不得有水份，混凝土基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合土建施工質(zhì)量設(shè)計(jì)要求。20mm厚度內(nèi)的含水率不應(yīng)大于6%。粘貼過程不易出現(xiàn)十字通縫。通過層與層之間的錯(cuò)縫，不僅可以提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，還可以增加防滲透能力。名稱規(guī)格每袋重（KG）技術(shù)性能微晶鑄石粉170目140目50耐1。

壓延微晶板與微晶鑄石板的區(qū)別不同艙體的具體施工注意事項(xiàng)

錐形或球狀表面需要襯里的設(shè)備，應(yīng)該用按照該設(shè)備的專用圖紙所制成的異型襯板；14克/厘米2，比錳鋼高5～10倍，比碳素鋼高數(shù)十倍），抗腐蝕性能強(qiáng)，酸和熱磷酸外，能抗任何酸堿的腐蝕（耐酸性大于96％，耐堿性大于98％）。或用修正過的普通型板進(jìn)行鋪砌。玄武巖襯板應(yīng)在安裝襯里設(shè)備的廠房中準(zhǔn)備好(襯板的數(shù)量不少于三晝夜的需要量)，并除去其上的臟物(砂子等)。襯板的溫度不低于10℃。在襯砌時(shí)，把玄武巖襯板的一面及其所有各邊涂上一層均勻的耐酸膠泥，其厚度為5~7mm。然后將板放到需襯砌的地方，用手壓緊，并使其與相鄰的已裝好的板密接。砌縫中壓出的多余的耐酸膠泥用刮板除去。