SBS改性瀝青防水卷材設(shè)備導(dǎo)熱油系統(tǒng)的高點和 “П” 管段的高點，要設(shè)置排氣閥門，防止氣阻，加快系統(tǒng)充油的速度。正常時這些閥門是關(guān)閉的。SBS改性瀝青防水卷材設(shè)備瀝青裝車鶴管應(yīng)帶伴熱夾套，裝車時瀝青進(jìn)入鶴管的流向應(yīng)一路下瀉，這樣，裝車閥門關(guān)閉后，打開鶴管上的通氣閥，瀝青能全部流凈，豎直的活節(jié)部位不積存瀝青，避免下次裝車時再提前加熱疏通鶴管；可以預(yù)測，在瀝青防水卷材中，SBS改性瀝青防水卷材將成為主流。

SBS改性瀝青防水卷材設(shè)備重視瀝青罐區(qū)的避雷和防靜電措施。由于瀝青閃點不小于230℃，屬于丙 B 類（閃點120 ＞℃）油品，儲罐不應(yīng)裝設(shè)避雷針，但必須作防雷接地，接地點不少于2 處，而且接地點沿油罐周長的間距不宜大于30 m，各罐接地極在地下聯(lián)成網(wǎng)，形成等電位連接，接地電阻不宜大于10 Ω。防雷接地連接同時作為防靜電接地。SBS改性瀝青防水卷材設(shè)備產(chǎn)品可形成高強(qiáng)度的防水水層，抵抗壓力水能力強(qiáng)。

改性瀝青防水卷材生產(chǎn)線如何合理地設(shè)計改性瀝青卷材的配料系統(tǒng)，大限度地克服現(xiàn)存系統(tǒng)布置中的缺陷，這也是文章要討論的問題。設(shè)計思路：將現(xiàn)存普遍的配料系統(tǒng)平面布置方案改為立體布置方案，將配料系統(tǒng)中的計量罐、瀝青改性罐、混合罐呈4層塔式結(jié)構(gòu)布置。高層為布置單一計量罐，第三層為布置瀝青改性罐，第二層為布置混合罐。改性罐和混合罐的數(shù)量根據(jù)產(chǎn)量設(shè)計而定，地面層為布置卷材生產(chǎn)線。改性瀝青防水卷材生產(chǎn)線配料工藝流程：首先，將瀝青池內(nèi)的瀝青用足夠揚(yáng)程的稠油泵打入高層的計量罐，瀝青計量后打開閥門利用高位差讓瀝青自流進(jìn)下一層面的改性罐，改性料隨即加入改性罐內(nèi)進(jìn)行改性。

改性瀝青防水卷材生產(chǎn)線配料工藝流程：首先，將瀝青池內(nèi)的瀝青用足夠揚(yáng)程的稠油泵打入高層的計量罐，瀝青計量后打開閥門利用高位差讓瀝青自流進(jìn)下一層面的改性罐，改性料隨即加入改性罐內(nèi)進(jìn)行改性。當(dāng)瀝青完成改性后，再次利用高位差讓料自流進(jìn)第二層的混合罐，粉料在此罐中加入混合后即成為卷材成型的基料。后還是利用高位差將料放入卷材成型生產(chǎn)線上的油池中進(jìn)入下道成型工序。由此可見，整個配料過程除了瀝青打入計量罐用到稠油泵外，其他料在罐間的倒騰可以不用依靠泵來完成，而純?yōu)r青的黏度相對改性瀝青來說是比較小的，因此對稠油泵也沒什么磨損。在SBS改性瀝青防水設(shè)備這6個工序中每個工序又包含了多個設(shè)備工序，許多設(shè)備之間的連接都有微妙聯(lián)系。

n 操作性：胎體在SBS改性瀝青防水卷材設(shè)備生產(chǎn)線中運(yùn)行，全自動化設(shè)備也

不能生產(chǎn)出防水卷材，還是要靠人來操作。這里的操作性是指：機(jī)、電、人有機(jī)協(xié)調(diào)而獲得產(chǎn)品的形成。其中“機(jī)”是固形源，“電”是無形自游源，只有“人”才是前兩者中間原。前兩者該如何為人使用，就是我們提到的可“操作性”。SBS改性瀝青防水卷材生產(chǎn)的全過程都在操作性好與差的設(shè)備上經(jīng)過，設(shè)計人員就要根據(jù)防水卷材生產(chǎn)的特有工藝，盡可能設(shè)計出操作性強(qiáng)的流水線。雖然從系統(tǒng)低點排油，也能將膨脹罐的油排出，但需要另備盛油容器，太麻煩。

防水卷材設(shè)備|防水機(jī)械|防水設(shè)備廠家_壽光市華源機(jī)械有限公司

  防水設(shè)備制造，防水卷材生產(chǎn)線，防水機(jī)械專業(yè)制造商 - 壽光市華源機(jī)械有限公司

  SBS整套生產(chǎn)線系統(tǒng)，從2009年開發(fā)出首條年產(chǎn)量超出1000萬m2的流水線，達(dá)到(建筑防水卷材生產(chǎn)許可證實施細(xì)則)要求，并取得了多項，經(jīng)過這些年的更新改造，流水線車速已達(dá)到了80米/min，年產(chǎn)量超出1500萬m2，是目前國內(nèi)同行業(yè)生產(chǎn)量較高的先進(jìn)設(shè)備。設(shè)計思路：將現(xiàn)存普遍的配料系統(tǒng)平面布置方案改為立體布置方案，將配料系統(tǒng)中的計量罐、瀝青改性罐、混合罐呈4層塔式結(jié)構(gòu)布置。

特點：操作簡便，運(yùn)行穩(wěn)定性強(qiáng)，使用壽命長，便于維修。

　　HY-1000型全自動數(shù)控收卷機(jī)，該系統(tǒng)是生產(chǎn)線中的關(guān)鍵部位，采用了國內(nèi)外頂端的數(shù)控高科技術(shù)，主部件引用了進(jìn)口PLC可編程序控制器，中文顯示觸摸屏，中文提示故障報警部位，完全實現(xiàn)了遠(yuǎn)程自動監(jiān)控服務(wù)業(yè)務(wù)，為零距離服務(wù)奠定基礎(chǔ)。設(shè)計車速為0-80m/min，在線長度精度土10mm，該機(jī)是融全自動入卷、打卷、計數(shù)、切割、退卷、包裝為一體的完善裝置。常規(guī)生產(chǎn)時涂蓋料的粘度范圍在Cps190℃/9000~13000。