(4)鑿巖機(jī)釬尾生產(chǎn)制造工藝路線 工藝路線分一般釬尾和超重型滑軌式釬尾二種。 1)一般釬尾的工藝路線：毛胚煅造→淬火→機(jī)械加工制造→滲碳→淬火→回火→清理→磨削→制成品。 2)超重型滑軌式釬尾工藝路線：毛胚煅造→淬火→機(jī)械加工制造→汽體滲碳立即淬火→高溫回火→等溫淬火→2次超低溫回火→冷噴焊外螺紋退刀槽→磨削→制成品。 (4)鑿巖機(jī)釬尾生產(chǎn)制造工藝路線 工藝路線分一般釬尾和超重型滑軌式釬尾二種。 1)一般釬尾的工藝路線：毛胚煅造→淬火→機(jī)械加工制造→滲碳→淬火→回火→清理→磨削→制成品。 2)超重型滑軌式釬尾工藝路線：毛胚煅造→淬火→機(jī)械加工制造→汽體滲碳立即淬火→高溫回火→等溫淬火→2次超低溫回火→冷噴焊外螺紋退刀槽→磨削→制成品。

     釬尾關(guān)鍵有下列型號規(guī)格：釬肩式釬尾橫斷面呈六角形，內(nèi)接圓直徑22mm和25mm，長108mm和159mm，選用鑄造工藝制造，用作輕形鑿巖機(jī)。釬耳式釬尾用作內(nèi)旋轉(zhuǎn)中小型滑軌式鑿巖機(jī)，釬桿直徑有25mm和32mm二種?；ㄦI軸式釬尾常見于扭距很大的超重型滑軌式外旋轉(zhuǎn)鑿巖機(jī)，釬桿直徑38mm左右。

    釬尾關(guān)鍵有下列型號規(guī)格：釬肩式釬尾橫斷面呈六角形，內(nèi)接圓直徑22mm和25mm，長108mm和159mm，選用鑄造工藝制造，用作輕形鑿巖機(jī)。釬耳式釬尾用作內(nèi)旋轉(zhuǎn)中小型滑軌式鑿巖機(jī)，釬桿直徑有25mm和32mm二種?；ㄦI軸式釬尾常見于扭距很大的超重型滑軌式外旋轉(zhuǎn)鑿巖機(jī)，釬桿直徑38mm左右。

釬尾是煉鐵廠煉鐵高爐鑿巖機(jī)在開鐵口的全過程中應(yīng)用的，也稱之為振打桿，有多種多樣型號規(guī)格可供顧客挑選。采用碳素鋼做為原料，歷經(jīng)總體滲氮解決。選用專用型的數(shù)控車床加工機(jī)器設(shè)備和加工生產(chǎn)流程保證尾端關(guān)鍵點(diǎn)、內(nèi)部水孔和側(cè)水孔加工品質(zhì)。釬尾歷經(jīng)勻稱調(diào)質(zhì)處理，應(yīng)用儀器儀表科學(xué)校直，確保釬尾豎直與抗躁性。釬尾硬度要適度，過軟釬尾周期短，扎實(shí)則活塞易負(fù)傷，一般釬尾硬度應(yīng)略低于活塞硬度，熱處理硬度HRC=38~45為宜。

釬尾主要用于礦山作業(yè)，選用合金鋼作為原材料，經(jīng)過整體滲碳處理。常用的釬尾有釬肩式、釬耳式和花鍵式。

釬肩式釬尾斷面呈六角形，內(nèi)接圓直徑，采用鍛造工藝制造，用于輕型鑿巖機(jī)。釬耳式釬尾用于內(nèi)回轉(zhuǎn)中型導(dǎo)軌式鑿巖機(jī)，前桿直徑有25㎜和32㎜兩種?；ㄦI式釬尾常用于扭矩較大的重型導(dǎo)軌式外回轉(zhuǎn)鑿巖機(jī)，釬桿直徑38㎜以上。常用于機(jī)械加工方法制造。