板式換熱器組裝時會注意什么？

板式化熱器對空氣過濾、凈化處理，換熱或者是冷卻。正確安裝對板式換熱器的使用有很大的影響?！　“迨綋Q熱器組裝時會注意什么？　

　1.風口、回風口距離有要求　　新風口和回風口不能靠的太近，新風和回風會因為距離近發(fā)生短路現(xiàn)象，排出來直接進入新風管回到室內，新風量滿足不了室內的換氣需求，因此新風口和排風口距離要適度，減少發(fā)生新、回風短路現(xiàn)象?！　?

  2.室內擺放位置合理　　板式換熱器運行時會產生一定的噪音，因此一般將板式換熱器布置在對噪音要求不高的地方，如廚房、衛(wèi)生間等。其次板式換熱器需要連接新風管道，因此要預留多一點的位置以供接管用。另外設備使用過程中難免出現(xiàn)一些問題需要進行檢修，與墻壁的位置也要合理?！?

　3.接管需注意　　為了保護板式換熱器，一般板式換熱器不能與新風管直接接觸，以免管路的重量直接壓在板式換熱器上，這樣對機器不好，通常在新風管與主機連接的部位保留一定的間隙，用膠帶填滿，同時要確定主機的方向，知道進風、出風標志，以免新風管和回風管裝反。

板式換熱器維修步驟:1：檢查冷、熱介質進、出前的閥門是否關閉。2：測量板式換熱器夾緊尺寸（兩塊鐵板之間的距離），并記錄下來。3：打開換熱器，均勻拆卸螺栓。拆卸螺栓后移開夾緊活動板，依次取下板片。并記錄板片排列順序。4：初步檢查板片、膠墊。沒損壞的板片、膠墊放在一邊。5：在檢查板片、膠墊的同時把膠墊從板片上取下。6：清洗板片等板片晾干后，再一次檢查板片。7：檢查完板片后，把膠墊裝配到板片上。8：把上好膠墊的板片按拆下來的順序依次在板式換熱器框架上，移動夾緊活動板使之緊貼板片。上螺栓夾緊夾板，夾緊尺寸為記錄尺寸（這個尺寸可能與記錄的尺寸不一致，因為更換新的膠墊后尺寸稍大一點）9：按板式換熱器上的標牌上的設計/試壓壓力進行試壓。保壓時間為30分鐘。10：如無泄漏，維修結束。如有泄漏按3、4、8、9重新打開板式換熱器，進行組裝。直至不泄漏，維修結束。

　板式換熱器在供熱系統(tǒng)中有著比較多的使用。設備選型中需要進行設計計算，來確保我們能夠選擇到合適的設備。計算方法一般可歸結為兩大類，那么是哪兩類呢，我們通過以下的內容來了解一下：

　　種方法。已知用準則方程式表示的板式換熱器的熱工特性和水力特性， 先選板型和擬定板間流速．然后計算出在設計條件下的熱流體和冷流體的對流放熱系統(tǒng)數(shù)及傳熱系數(shù)K。通過幾次試算得到所需的板片數(shù)、漉程組合及阻力損失。

　　第二種方法。已知用圖線或表格表示的板式換熱器的板間流速與傳熱系數(shù)的關系，先查出設計條件下的傳熱系數(shù)，然后計算出所需板片數(shù)、流程組合及阻力損失。目前所建大多數(shù)板換器性能試驗臺試驗時流體溫度變化幅度很小，所給傳熱系數(shù)與流速的關系沒有反映流體溫度影響。

在早期板式熱交換器大多用于牛奶滅菌或啤酒的加工中。目前已作為緊湊的換熱設備，大量應用于工業(yè)中。通過應用實踐，人們逐漸對它的優(yōu)越性有了更深的認識。隨著應用領域的擴大和織造技術的進步，板式熱交換器已成為很重要的換熱設備。日常生活中取暖用的暖氣散熱片、汽輪機裝置上的冷凝器和航天火箭上的油冷卻器等，都有熱交換器的存在。它還廣泛應用于化工、是有、動力和原子能等工業(yè)部門。

板式熱交換器的優(yōu)點：傳熱系數(shù)高，對數(shù)平均溫差大，NTU（濁度）大，耐溫承壓能力強，占地面積小，重量輕，污垢系數(shù)低，清洗方便等。它的作用是以熱量交換為目的，在化工行業(yè)中的應用既可以是在一定時間內交換一定數(shù)量的熱量；也可以是以回收熱量為目的，用于余熱利用；也可以是以保證安全為目的，紡織溫度升高而引起壓力升高造成某些設備被損壞。

傳統(tǒng)的熱交換器存在占地面積大，換熱效率低，需要較大的傳熱溫差，易結垢等缺點，不適合大換熱量的情況下使用，也不適合在化工行業(yè)中大量使用。板式熱交換器的傳熱效率、溫差小，抗污防結垢能力強，傳熱系數(shù)高，能夠適應臨界負荷高的場所，技術上越來越成熟，以后的應用也會更加廣泛。