10、過熱。

焊點(diǎn)發(fā)白，無金屬光澤，表面粗糙，成霜斑或顆粒狀。主要是烙鐵功率過大，加熱時間過長，焊接溫度過高過熱。

11、銅箔翹起或剝離。

銅箔從印制電路板上翹起，甚至脫落。主要原因是焊接溫度過高，焊接時間過長，焊盤上金屬鍍層不良。

12、松動。

外觀粗糙，不規(guī)則，且焊角不均勻，導(dǎo)線或元器件引線可移動。主要是焊錫未凝固前引線移動造成空隙，引線未處理好（浸潤差或不浸潤）。

5.激光是潔凈的加工方式，維護(hù)簡單，操作方便。重復(fù)操作穩(wěn)定性好。

6.六軸工作平臺，配備同步CCD定位及監(jiān)控系統(tǒng)，自動夾持，自動判斷有無工件，能保障焊接精度和良品率。

7.激光噴錫焊接系統(tǒng)不用助焊劑急其他工具，保障了加工的清潔度。

8.加熱速度快定位精準(zhǔn)，可在0.2秒內(nèi)完成。

9.錫球直徑可到50μm，適合高精密焊接。

10.焊錫的良品率比普通自動焊錫機(jī)要高。

1、厚度為14mm的Q345R鋼板對接焊縫平焊試件帶襯墊，使用J507焊條手工焊接，試件全焊透，項目代號為( SMAW-Fell-1G(K)-14-Fef3J)

2.、領(lǐng)出的焊條使用時間超過 （4h），應(yīng)退回重新烘烤，但重復(fù)烘烤次數(shù)不得超過（2）次

3、長一級庫內(nèi)的相對空氣濕度應(yīng)低于（60%）

4、弧焊的氣純度不小于（99.99%）

5、低氫焊條烘干后應(yīng)放在（100~150）℃的保溫箱（筒）內(nèi)，隨用隨取

87、選擇焊條電弧焊的焊接電纜應(yīng)根據(jù)弧焊電源的（額定焊接電流）。

88、焊接電源BX1-330型中的“X”表示該焊機(jī)電壓具有（下降）外特性。

89、焊條電弧焊陰極區(qū)的溫度一般為（2400~3500）K。

90、伸長率和斷面收縮率是鋼的（塑性）力學(xué)性能指標(biāo)。

91、管材對接焊縫45°固定試件向上焊的位置的代號為（6G）。

92、板材對焊縫試件焊后試件錯邊量不得大于（10）%，且小于或者等于（2mm）。

93、Q345R鋼焊接，宜選用（J506）焊條。