導軌的清潔：

    導軌、直線軸作為設備的核心部件之一，它的功用是起導向和支承作用。為了保證機器有較高的加工精度，要求其導軌、直線具有較高的導向精度和良好的運動平穩(wěn)性。設備在運行過程中，由于被加工件在加工中會產(chǎn)生大量的腐蝕性粉塵和煙霧，基這些煙霧和粉塵長期大量沉積于導軌、直線軸表面，對設備的加工精度有很大影響，并且會在導軌直線軸表面形成蝕點，縮短設備使用壽命。一般金屬激光切割機能切割的板材厚度在12個厚度以下，越薄的板材，切割起來越輕松，品質也越好。為了讓機器正常穩(wěn)定工作，確保產(chǎn)品的加工質量，要認真做好導軌、直線軸的日常維護。

     激光切割用的噴嘴采用簡單的結構,即一錐形孔帶端部小圓孔。通常用實驗和誤差方法進行設計。由于噴嘴一般用紫銅制造,體積較小,是易損零件,需經(jīng)常更換,因此不進行流體力學計算與分析。在使用時從噴嘴側面通入一定壓力Pn(表壓為Pg)的氣體,稱噴嘴壓力,從噴嘴出口噴出,經(jīng)一定距離到達工件表面,其壓力稱切割壓力Pc,后氣體膨脹到大氣壓力Pa。激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。研究工作表明隨著Pn的增加,氣流流速增加,Pc也不斷增加。

   正確清理能有效保護激光切割機使用年限。激光切割機在機械加工過程中，會產(chǎn)生煙霧，等粉末材料，其將會使得光纖激光切割機設備的使用壽命簡短。

    1、對冷凝器的清理方法

在對于光纖激光切割機系統(tǒng)來講，冷卻能力的好狀態(tài)，就是采用了冷凝器器進行冷卻，而它能夠瞬間的將加工材料跟設備的溫度冷卻下來，清理它上面的塵埃操作方法就是將上面兩側的過濾網(wǎng)就行拿下來，然后運用清潔劑進行清理，然后重新晾干，進行漂洗。

    2、對過濾器的清理方法

過濾器聽名字就可知道是用來過濾激光切割機設備產(chǎn)生的廢渣，清理它就是需要拔除下來，然后對于濾芯就行一個漂洗以及更換。

    3、對隔塵網(wǎng)的清理方法

而隔塵網(wǎng)了對于光纖激光切割機設備加工來講，就是一個防止塵埃的設備。對于它的清理方案，就是采用空氣噴槍將隔塵網(wǎng)上面的灰塵進行一個初步清理，然后使用中性清潔劑進行清理干凈，記住一定要是中性的，否則容易化學化學反應，造成腐蝕。

    對于激光切割機來講，無論是平板切割還是管材切割，想要設備按照既定的圖形進行加工，關鍵就在于參與加工的各個軸動態(tài)響應性的高低及相互之間的配合問題。如果在加工過程中，各軸的整體響應太慢，或者某些位置出現(xiàn)一個軸偏差小，另一個軸偏差大的情況，則就會出現(xiàn)加工輪廓變形的問題。而導致這種偏差不一致情況出現(xiàn)的原因眾多，有機械的、外力的、伺服響應性、控制系統(tǒng)等因素，或是多因素疊加影響。因此，解決此類問題的關鍵在于各軸有較好的動態(tài)響應性及相互之間的配合的協(xié)調性，使其能比較嚴格地按照既定目標進行加工動作。3、對激光小車、運動鏡架和電機座等五金件合理“減負”，減輕重量，在不影響強度的前提下，使激光頭運動慣性更小、更靈活。伺服電機作為一個承接機械與控制系統(tǒng)的中間執(zhí)行機構，能在一定程度上彌補、優(yōu)化、協(xié)調各個系統(tǒng)的動作，以達到更的控制目的。