一般認(rèn)為錘頭的硬度越高越耐磨，其實(shí)在同等韌性條件下，硬度越高越耐磨，在同等硬度條件下，韌性越高越耐磨，即在高硬度的條件下有較高韌性的配合，錘頭才耐磨。    破碎機(jī)錘頭不耐磨的影響因素原因有三方面：工況條件、零件安裝不良、材質(zhì)方面等因素。    其中的客戶工礦條件不同是主要影響因素。錘頭重量、錘頭回轉(zhuǎn)線速度、進(jìn)料粒度大小、耐磨性、銳度、硬度等的不同，錘式破碎機(jī)錘頭的磨損失效機(jī)制有很大的差異。所以對(duì)不同規(guī)格的各類(lèi)錘頭應(yīng)根據(jù)其工況條件進(jìn)行具體的磨損失效分析。

縱觀各大錘頭廠家，總是掛羊頭賣(mài)。在網(wǎng)上別的廠家的圖片為自己做宣傳，金宇公司的圖片一直是被和效仿的對(duì)象，這也成就了不少?zèng)]有實(shí)質(zhì)生產(chǎn)加工廠房的皮包公司。然而，品質(zhì)呢?沒(méi)有現(xiàn)代化的標(biāo)準(zhǔn)廠房，的生產(chǎn)檢測(cè)設(shè)備，完善的質(zhì)量保證體系，良好的生產(chǎn)環(huán)境，高素質(zhì)的管理團(tuán)隊(duì)，如何保證產(chǎn)品質(zhì)量、準(zhǔn)確的交貨期和完善售后服務(wù)?金宇公司生產(chǎn)的錘頭，一致被模仿，。我們一直堅(jiān)信“有品質(zhì)才有市場(chǎng)，有改善才有進(jìn)步!”我們的產(chǎn)品在不斷創(chuàng)新，我們追求的是質(zhì)量的。所以，你可以我們的圖片，你可以效仿我們的產(chǎn)品，但是您無(wú)法替代我們的品質(zhì)。我公司注重生產(chǎn)成本的控制，在保證價(jià)格具有一定競(jìng)爭(zhēng)力的前提下，使用先進(jìn)設(shè)備和原材料，并結(jié)合成熟的鑄造工藝和嚴(yán)格控制的生產(chǎn)過(guò)程，立志為客戶提供性價(jià)比高的耐磨產(chǎn)品，使客戶在使用耐磨產(chǎn)品過(guò)程中獲得很大的成本。

高鉻錘頭的回火工藝

回火將經(jīng)過(guò)淬火的高鉻錘頭重新加熱到低于下臨界溫度Ac1（加熱時(shí)珠光體向奧氏體轉(zhuǎn)變的開(kāi)始溫度）的適當(dāng)溫度，保溫一段時(shí)間后在空氣或水、油等介質(zhì)中冷卻的金屬熱處理工藝。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是加熱到一定溫度后慢慢冷卻。

高鉻錘頭熱處理回火現(xiàn)場(chǎng)：

經(jīng)過(guò)熱處理后的高鉻錘頭，再經(jīng)過(guò)配重，試孔，稱(chēng)重后，才真正成為高鉻錘頭的合格產(chǎn)品。這樣的高鉻錘頭，經(jīng)過(guò)發(fā)貨，收貨，裝配在破碎機(jī)上，才能成為破碎物料的利器。

隨著近年來(lái)行業(yè)的不斷發(fā)展和環(huán)境保護(hù)的提高，用戶對(duì)耐磨錘頭材料的數(shù)量和種類(lèi)的需求也在不斷增長(zhǎng)。因此，該行業(yè)將變得更加繁榮和重要。

特別注意細(xì)節(jié)。耐磨錘子將解釋如何解決錘子過(guò)熱的問(wèn)題：  

1。如果是軸承過(guò)熱的現(xiàn)象，則可以確定是由于潤(rùn)滑脂不足或過(guò)多，或者潤(rùn)滑脂變臟和變質(zhì)而導(dǎo)致軸承損壞。

相應(yīng)的解決方案是添加適量的油脂，軸承中的油脂應(yīng)為空間容積的50％。

清潔軸承，更換潤(rùn)滑脂和軸承。  

2。如果輸出減少，則可能是因?yàn)槠聊婚g隙阻塞或進(jìn)紙不均勻。解決方法是停止機(jī)器，清除篩網(wǎng)間隙中的堵塞物或調(diào)整進(jìn)紙結(jié)構(gòu)。  

3。如果機(jī)器內(nèi)部有敲門(mén)聲，那是因?yàn)闆](méi)有破碎的物體進(jìn)入了機(jī)器。襯板的緊固件松動(dòng)，錘子擊中襯板。錘子或其他零件損壞；相應(yīng)的解決方案：停止，清理壞掉的

腔；檢查襯墊的密封性以及錘子和篩子之間的間隙；更換損壞的零件。  

4。如果放電粒度太大，可能的原因是耐磨錘太磨損或篩網(wǎng)棒，相應(yīng)的解決方案是更換錘子或篩網(wǎng)棒。