石墨生產(chǎn)的石墨軸承棒的優(yōu)點(diǎn)

　　石墨軸承消費(fèi)的石墨棒罕用于低溫真空爐的電熱體,高的運(yùn)用量度可達(dá)3000℃,正在低溫下易于氧化,除真空外,只能正在中性氛圍或者復(fù)原性氛圍中運(yùn)用.它的熱收縮系數(shù)較小,熱導(dǎo)率較大,電阻系數(shù)為（8~13）×10-6Ω·m,加工性較SiC,MoSi2棒好,耐低溫,耐極冷極熱性好,價(jià)錢(qián)較廉價(jià).

　　石墨軸承棒性能:鉑金色金鑄造和合金.石墨特性:強(qiáng)扛氧化,低電阻人種,運(yùn)用量度可達(dá)攝氏1800度和耐侵蝕.石墨棒供給石墨棒,磨壓石墨棒,等靜壓石墨棒,高純石墨/碳石墨密封/碳石墨軸承/焊花石墨.

　　高純石墨棒

　　1,的耐腐功能:制品采納了優(yōu)良的石墨碳素資料,增添耐堿性極強(qiáng)的無(wú)機(jī)化合物,無(wú)效地升高了制品的橋孔率,進(jìn)步了制品的容積密度,因此制品存正在優(yōu)異的防侵蝕功能和較強(qiáng)的耐磨功能.

　　2,功能穩(wěn)固,持久功能強(qiáng):該制品采納高強(qiáng)無(wú)機(jī)膠作聯(lián)合劑,同聲引入高新技能增添劑,因此制品強(qiáng)度大,耐磨功能好,構(gòu)造極為穩(wěn)固,隨量度變遷制品構(gòu)造沒(méi)有發(fā)作改觀.

　　3,形狀分寸準(zhǔn)確:采納模壓成型,制品成型品質(zhì)好,形狀分寸準(zhǔn)確,并能按用戶(hù)請(qǐng)求消費(fèi)奇異制品,能充足滿(mǎn)意動(dòng)土砌筑工藝請(qǐng)求.

　　　　滑動(dòng)軸承故障應(yīng)對(duì)

　　滑動(dòng)軸承的主要故障：

　　1瓦面腐蝕：光譜分析發(fā)現(xiàn)有色金屬元素濃度異常；軸承軸承中出現(xiàn)了許多有色金屬成分的亞微米級(jí)磨損顆粒；潤(rùn)滑油水分超標(biāo)、酸值超標(biāo)。軸承軸承中有許多鐵成分的亞微米顆粒。

　　2軸頸表面腐蝕：光譜分析發(fā)現(xiàn)鐵元素濃度異常。潤(rùn)滑油水分超標(biāo)或酸值超標(biāo)。

　　3瓦面剝落：軸承中發(fā)現(xiàn)有許多大尺寸的疲勞剝落合金磨損顆粒、層狀磨粒，軸承中有許多鐵成分亞微米磨損顆粒。

　　4瓦背微動(dòng)磨損：光譜分析發(fā)現(xiàn)鐵濃度異常。潤(rùn)滑油水分及酸值異常，磨粒成分為有色金屬。

　　5軸承外表拉傷：軸承中發(fā)現(xiàn)有切削磨粒，金屬外表存在回火色。

　　6軸頸表面拉傷：軸承中有鐵系切削磨?；蚝谏趸镱w粒。

　　7軸承燒瓦：軸承中有較多大尺寸的合金磨粒及黑色金屬氧化物。

　　　　如何制作石墨軸承

　　一種石墨軸承的制造辦法，其特征在于：由以下技術(shù)計(jì)劃完成：

　　1)、模型制造：制模材料選擇密度在10-22g/dm3的聚泡沫塑料板或可發(fā)性聚樹(shù)脂珠粒；在消失模容貌上鉆出比石墨棒直徑小0.2mm的孔，裝入比容貌壁厚長(zhǎng)1-2mm的石墨棒；

　　2)、在安裝好石墨棒(2)的容貌上，涂刷銅合金專(zhuān)用消失模涂料，涂料厚度控制在0.5-1.0mm，進(jìn)烘房在50C°以下烘干；

　　3)、將烘干后的模型用EPS泡沫塑料澆道銜接；

　　4)、將組裝好的模型置于消失模砂箱中，均勻參加干砂微振緊實(shí)；振幅小于2.0mm，振頻為50HZ，在砂箱上部掩蓋塑料布密封，抽真空負(fù)壓，澆入高溫合金液；負(fù)壓控制在0.02至0.05MPa；

　　5)、在保壓10分鐘后泄去負(fù)壓；

　　6)、切除澆道后，機(jī)械加工即可取得所需的石墨軸承。

　　　　石墨軸承的強(qiáng)度介紹

　　石墨軸承以石墨資料為首要基材，徑向抗壓強(qiáng)度比較低，通常應(yīng)用在中等及低負(fù)荷條件下。

　　為了進(jìn)步石墨軸承的機(jī)械強(qiáng)度，格外是為了進(jìn)步其耐沖擊韌性，常用一些耐磨性能好的易熔金屬進(jìn)行浸漬處置，但在較大的載荷條件下，往往仍達(dá)不到所需求的機(jī)械強(qiáng)度，然后大家開(kāi)端用粉末冶金辦法制作青銅石墨含油軸承。跟著軸承載荷需求的進(jìn)一步進(jìn)步，青銅石墨含油軸承也難到達(dá)需求，隨后大家又開(kāi)發(fā)出了鑲嵌石墨軸承。

　　鑲嵌石墨軸承的制作是以金屬資料為基體，石墨作為一種固體光滑資料鑲嵌在軸承的沖突面金屬基體上，用于軸承作業(yè)狀態(tài)下的光滑資料。其抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、熱膨脹系數(shù)通常取決于基體金屬原料，可在重載荷下運(yùn)轉(zhuǎn)。