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輸送帶在使用中出現(xiàn)故障的原因及對策

下蓋膠膨脹      

托輥注油過多，或從機體其他部位粘上的油、潤滑脂，應(yīng)搞好保養(yǎng)，減少潤滑油使用量，并使油封完好。

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輸送帶常見問題及排除措施

液力耦合器故障

液力耦合器的故障表現(xiàn)為五點：漏油、打滑、過熱、電機轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器不轉(zhuǎn)和啟動或停車有沖擊聲。

1漏油

漏油有三種情況：易熔塞或油塞運轉(zhuǎn)時漏油、液力耦合器殼體接合面漏油和停車時漏油。

產(chǎn)生這三種情況的原因有四個：

（1）易熔合金塞未擰緊；

（2）注油塞未擰緊；

（3）“O”型密封圈損壞；

（4）連接螺栓未擰緊，軸套端密封圈或墊圈損壞；

針對這四種情況有三種解決的辦法：

（1）用扳手擰緊易熔塞或注油塞；

（2）更換“O”型密封圈；

（3）擰緊連接螺栓更換密封圈和墊圈； 這三種方法可以有效的解決漏油的情況。

2 打滑

造成打滑的原因有三個：

（1）液力耦合器內(nèi)注油量不足；

（2）輸送機超載；

（3）輸送機被卡?。?

針對三個原因有三種解決辦法：

（1）用扳手擰開注油塞，按規(guī)定補充油量；

（2）停止輸送機運轉(zhuǎn)，處理超載部；

（3）停止輸送機，處理被卡住故障； 這三種辦法對解決打滑問題有很大的幫助。

3過熱

造成液力耦合器過熱的原因主要就是通風(fēng)散熱不良，針對這種情況呢主要的解決辦法就是清理通風(fēng)網(wǎng)眼，清除堆積壓在外罩上的粉塵。這樣就可以增加散熱。

4 電機轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器不轉(zhuǎn)

這種情況的原因有三個：

（1）液力聯(lián)軸器內(nèi)無油或油量過少；

（2）易熔塞噴油；

（3）電網(wǎng)電壓降超過電壓允許值的范圍；

解決這三種情況的辦法有兩個：

（1）擰開注油塞，按規(guī)定加油或補充油量；

（2）擰下易熔塞，重新加油或更換易熔塞合金塞。嚴禁用木塞或其它物質(zhì)代替易熔塞。

5 啟動或停車有沖擊聲

造成液化耦合器啟動或停車有沖擊聲的原因是液力聯(lián)軸器上的彈性聯(lián)軸器材料過度磨損，解決辦法是拆去連接螺栓，更換彈性材料。

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山東凱慶機械有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)皮帶輸送機，移動式輸送機，等各種輸送行業(yè)的專業(yè)廠家，公司另售皮帶輸送機配件皮帶，托輥，輸送機支撐。

圓管帶式輸送機皮帶扭轉(zhuǎn)的處理  

常見的故障是管狀帶式輸送機運行時皮帶的扭轉(zhuǎn)。為了防止這種情況的發(fā)生，應(yīng)該嚴格注意日常的維護和保養(yǎng)，并且在安裝時保證安裝精度。造成皮帶扭轉(zhuǎn)的原因有很多，應(yīng)該根據(jù)不同的情況區(qū)別對待。  

（1）在設(shè)備安裝時，出現(xiàn)誤差導(dǎo)致膠帶首、尾滾筒的軸線不平行，從而形成扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。要避免出現(xiàn)這種情況，建議做到以下幾點：  

a.在安裝時保證精度，對頭尾架縱向軸線的直線度、各滾筒軸線平行度進行調(diào)整；  

b.安裝跑偏開關(guān)可以有效的避免膠帶扭轉(zhuǎn)超出正常范圍時，膠帶與支架摩擦造成損壞。  

c.應(yīng)該重視調(diào)試中的監(jiān)督檢查，可以提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備安裝時存在的扭轉(zhuǎn)問題。

（2）設(shè)置調(diào)整托輥管狀帶式輸送機的皮帶在成管后扭轉(zhuǎn)，可使用調(diào)整托輥組來調(diào)整扭轉(zhuǎn)。  

（3）通過順時針或逆時針調(diào)整托輥的轉(zhuǎn)角，圓管輸送帶就受到持續(xù)的逆時針或順時針方向的糾扭力作用。通常把調(diào)整托輥設(shè)置在承受較大壓力的多邊形托輥組的下托輥處。  

（4）利用調(diào)整螺母調(diào)整墊片進行糾偏的方法。根據(jù)需要，可以實現(xiàn)任意托輥為調(diào)整托輥，先選定要調(diào)整的托輥，松動其緊固螺母，再調(diào)節(jié)調(diào)整螺母或把調(diào)整墊片墊到緊固螺母下擰緊，則該托輥就變成“前傾托輥”，起到調(diào)整托輥的作用。  

（5）手動調(diào)整托輥裝置。為了方便操作，在多邊形托輥及其面板前安裝了此調(diào)整托輥，特點是該調(diào)整托輥可以繞其立軸旋轉(zhuǎn)，操作人員可根據(jù)需要通過調(diào)整柄旋轉(zhuǎn)調(diào)整托輥，當調(diào)到適當?shù)奈恢煤?，再擰緊壓緊螺母固定其位置，則調(diào)整托輥就可以持續(xù)對圓管輸送帶施加糾扭力，達到調(diào)整的目的。此方法只適用于短距離管狀輸送機。5每周對接頭進行一次外觀檢查檢查是否有異?，F(xiàn)象如外傷、凹凸等。  

（6）卸料點處落料位置對膠帶扭轉(zhuǎn)的影響。管狀帶式輸送機的輸送段，物料是被包裹在圓管形輸送帶中，由于卸料時不能保證輸送帶橫斷面上的物料均勻

的投放。所以物料較多的一邊將產(chǎn)生較大的下壓力，使膠帶進行扭轉(zhuǎn)，這種情況應(yīng)該適當增加擋料板改變物料的下落方向和位置。

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輸送帶常見故障灑料問題

灑料是原因也是多方面的，主要有三種類型：

①轉(zhuǎn)載點處灑料，主要在溜槽、導(dǎo)料槽等處?？赡苁菐捷斔蜋C嚴重超載、倒料槽擋料橡膠裙邊損壞等，須控制物料輸送量。

②跑偏時灑料：跑偏導(dǎo)致輸送帶在運行時兩邊緣高度發(fā)生了變化，物料從低的一邊灑出。糾正跑偏即可。

③啟動時凹段彈起灑料：啟動時，若凹段半徑較小，輸送帶上又無物料，在凹段區(qū)間輸送帶會彈起灑料。在帶式輸送機凹段處增設(shè)壓帶輪，阻止輸送帶彈起即可。  

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