co爐催化燃燒裝置加工的活性炭選擇

吸附模塊是催化燃燒設(shè)備重要的組成部分，活性炭的好壞，直接影響吸附效果。選擇活性炭需要注意以下幾點(diǎn)：

1、看密度。活性炭孔隙越多，吸附性能就越高

2、看碘值。碘值越高吸附才能越強(qiáng)，市場(chǎng)成品活性炭塊碘值大部分350，碘值550（原碳碘值能到900）；

3、看吸附率。

4、看苯吸附值。

定期維護(hù)可以保證co爐催化燃燒裝置加工的使用效率，延長(zhǎng)它的使用壽命。

一、電動(dòng)機(jī)軸承每年要清洗并加注3號(hào)軸承脂一次。

二、減速箱內(nèi)每隔三個(gè)月加一次32號(hào)透平油，加至視鏡1/2處為宜。

三、風(fēng)機(jī)停用時(shí)間較長(zhǎng)(一周以上)開機(jī)前須檢測(cè)電動(dòng)機(jī)的絕緣是否符合要求。380伏的交流電機(jī)其絕緣等級(jí)不得低于0.5兆歐

四、風(fēng)機(jī)的蝸殼內(nèi)不能積油(水)過多，定期清理風(fēng)輪及機(jī)體內(nèi)部，以免影響風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

五、定期測(cè)量風(fēng)機(jī)電機(jī)電流大小，正常情況下，催化燃燒設(shè)備所測(cè)電流小于額定電流。做好維護(hù)記錄，并歸檔管理。

co爐催化燃燒裝置加工結(jié)構(gòu)是典型的有利于氣一固相催化反應(yīng),其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用的。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低反應(yīng)所需溫度，同時(shí)催化劑外表具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于催化劑表面加快反應(yīng)速率。借助催化劑的催化作用可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化合成為C○2和H2○，同時(shí)放出大量熱能，從而到達(dá)去除廢氣中的有害物的目的。

co爐催化燃燒裝置加工處理的催化分解法已經(jīng)成為凈化高濃度有機(jī)廢氣的有效方法，特別適合治理噴涂行業(yè)、油墨印刷行業(yè)在烘干過程中排出的高濃度有機(jī)廢氣。因烘干排出廢氣溫度和有機(jī)物濃度都較高，對(duì)分解和熱量回收有利，減少了設(shè)備投資和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。

co爐催化燃燒裝置加工合處理高溫、高濃度、連續(xù)性產(chǎn)生的有機(jī)有機(jī)廢氣，而且不會(huì)產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用低。催化低溫分解，預(yù)熱時(shí)間段，能耗低，催化劑使用壽命長(zhǎng),凈化率高達(dá)975以上。在運(yùn)行過程中可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，檢修系統(tǒng)配備完善，操作維修非常方便。