機床的主軸部件：衡量主軸部件性能的指標主要是旋轉(zhuǎn)精度、剛度和速度適應性。主軸部件是機床的執(zhí)行件，它的功用是支承并帶動工件或刀具，完成表面成形運動，同時還起傳遞運動和扭矩、承受切削力和驅(qū)動力等載荷的作用。隨著電氣傳動技術(shù)（變頻調(diào)速技術(shù)、電動機矢量控制技術(shù)等）的迅速發(fā)展和日趨完善，高速數(shù)控機床主傳動系統(tǒng)的機械結(jié)構(gòu)已得到極大的簡化，基本上取消了帶輪傳動和齒輪傳動。主軸技術(shù)：從目前發(fā)展現(xiàn)狀來看，電主軸單元形成獨立的單元而成為功能部件以方便地配置到多種加工中心及高速機床上是高速、有效、高精度數(shù)控機床發(fā)展的一種趨勢。

車床故障排除步驟：檢查主軸軸向竄動和主軸徑向跳動。主軸軸向竄動：將百分表表座固定在床身上，將百分表壓在主軸端面上，用銅棒輕輕的敲主軸后端，觀察百分表跳動情況，如百分表跳動在0.03mm以內(nèi)，表示主軸軸向竄動正常，如大于0.03mm，則主軸軸向竄動間隙過大。機床主軸由內(nèi)裝式電動機直接驅(qū)動，從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零，實現(xiàn)了機床的“零傳動”。用銅棒撞擊主軸后端，將主軸拆下，此時應注意主軸上各部件的順序。

主軸使用保養(yǎng)：空氣軸承主軸在沒有通氣的情況下不允許旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子。在正常通氣的情況下轉(zhuǎn)子上推力面與動力板推力面之間的間隙大約為0.0275～0.0325mm，轉(zhuǎn)子下推力面與后軸承推力面之間的間隙大約為0.0275～0.0325mm，轉(zhuǎn)子外圓與前后軸承內(nèi)孔之間的間隙大約為0.015～0.0175mm，氣缸推桿與夾頭連接器之間的間隙大約為0.5～0.7mm。水冷電主軸：使用前必須保證冷卻循環(huán)系統(tǒng)的工作正常，嚴禁在無冷卻條件下使用，冷卻水量按1升/千瓦分鐘計算，冷卻水量流量不小于5升/分鐘，冷卻水管與水嘴連接必須可靠、不泄露。