在吹塑生產(chǎn)加工的過(guò)程中，會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成影響的因素主要包括吹脹壓力、吹氣速度、吹脹比和吹塑模具溫度。

縮短吹氣時(shí)間，使之有利于制品獲得較均勻的厚度和較好的外觀，要求以低氣流速度注入大流量的空氣，以保證型坯在模具型腔里能均勻、快速地膨脹，縮短在模具型腔里的冷卻時(shí)間，并有利于提高制品的性能。通常根據(jù)塑料的種類(lèi)、性質(zhì)、制品的形狀和尺寸，以及型坯的尺寸來(lái)確定吹脹比的大小。

不一樣的材料，在吹塑加工的時(shí)分所需求的溫度也是有所不同的。溫度太高了或者是太低了都會(huì)對(duì)材料的加工發(fā)作欠好的影響，對(duì)制品的制成構(gòu)成倒運(yùn)的影響。比如說(shuō)溫度太低了的時(shí)分，對(duì)液體材料的顏色會(huì)發(fā)作一些不正常的情況；而溫度太高了的時(shí)分，產(chǎn)品在出產(chǎn)出來(lái)往后就會(huì)有毛邊表象發(fā)作，產(chǎn)質(zhì)量量達(dá)不到需求。

在吹塑加工的時(shí)分需求留心速度，速度太快就會(huì)有毛邊呈現(xiàn)，而且還會(huì)致使填充過(guò)飽以及燒焦等情況。速度太慢會(huì)有縮水表象，以及簡(jiǎn)略開(kāi)裂等情況。所以澆注的時(shí)分必須要留心對(duì)它的加工速度的控制，讓出產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量能抵達(dá)要求。

東莞市悅而實(shí)業(yè)有限公司是以大型吹塑、異形吹塑為主。集吹塑加工、注拉吹、注塑、吹塑模具為一體的企業(yè)。

根據(jù)吹塑制品種類(lèi)，這種加工方法可分為中空吹塑和薄膜吹塑等。薄膜吹塑成型是利用擠出機(jī)將熔融塑料成型為薄壁管坯后，從機(jī)頭中心向管坯吹入壓縮空氣，迫使管坯在高溫下發(fā)生吹脹變形并轉(zhuǎn)變成管狀薄膜(泡筒)，經(jīng)卷取輥收卷成為薄膜制品，適合各種包裝用膠袋。

中空吹塑成型的一般原理為將壓縮空氣鼓入熔融的型坯，使之橫向吹脹，緊貼于模具型腔表面，經(jīng)過(guò)冷卻成為中空制品。

吹塑成型

吹塑成型是在閉合的模具內(nèi)，利用壓縮空氣將擠出或注射成型得到的半熔融狀態(tài)的塑料型坯吹脹，然后經(jīng)冷卻而得到中空制件的一種工藝方法。

整個(gè)工藝過(guò)程主要分為三個(gè)步驟，即型坯的制造、型坯的熱熔吹脹和制品的冷卻定型。由型坯的制作方法不同可分為擠出吹塑和注塑吹塑兩大類(lèi)，