.制作過程。

所有鋼板倉(cāng)零部件都在工廠生產(chǎn)，因此可以完全控制質(zhì)量以及成本，而現(xiàn)澆混凝土筒倉(cāng)涉及更多變量，如混凝土的輸送和施工天氣。

設(shè)計(jì)。

滑架混凝土施工由于施工時(shí)間較長(zhǎng)而變得更加復(fù)雜。鋼筋放置，混凝土質(zhì)量等都會(huì)影響終產(chǎn)品。此外，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督在混凝土筒倉(cāng)施工過程中發(fā)揮著非常重要的作用：現(xiàn)場(chǎng)工作人員越多，調(diào)試時(shí)間越長(zhǎng)（由于天氣條件），終成本越高。

與混凝土筒倉(cāng)比較，鋼板倉(cāng)的搭建就顯得尤為出色，同時(shí)也可以安裝門，梯子，除塵設(shè)備等配件。

鋼結(jié)構(gòu)更加靈活，因此鋼板倉(cāng)在時(shí)具有更好的性能。

大型鋼板庫的特點(diǎn)如下：

1、單庫容量大： 單庫水泥容量5000到100000噸，已有各大企業(yè)投入使用，運(yùn)行情況良好。

2、投資?。簢崈?chǔ)投資與傳統(tǒng)混凝土庫相比節(jié)約30%—50%。

3、出庫率高：出庫率穩(wěn)定在95%以上。

4、工藝布局靈活、使用；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及客戶要求可以靈活布局。

5、鋼板庫環(huán)向聯(lián)接的焊接方式采用搭接焊，庫體采用環(huán)向板搭接的方式，減少了儲(chǔ)料掛壁現(xiàn)象，減小了豎向摩擦力。同時(shí)在鋼板聯(lián)接處增設(shè)加強(qiáng)板或型鋼，降低了庫壁鋼板的應(yīng)力狀態(tài)，改善了庫壁鋼板受力情況。

6、鋼構(gòu)為組合界面，使庫體的安全性更高，該結(jié)構(gòu)是大型鋼板筒倉(cāng)圓周方向上每間隔1米左右設(shè)一豎筋，環(huán)向上還有多道加勁肋。這種結(jié)構(gòu)具有更強(qiáng)的抗震性、庫體抗變形力和庫體承載力。

水泥鋼板倉(cāng)流化裝置三： 它主要用于盛裝粉煤灰、水泥等粉狀物料的料倉(cāng)、料庫或料斗中。經(jīng)凈化加熱的空氣進(jìn)入氣室后，通過孔隙密布的氣化板與料倉(cāng)、料庫或料斗中的物料混合，使物料流態(tài)化，增加物料的流動(dòng)性，防止起拱，為粉粒料的順利卸料或輸送創(chuàng)造條件。水泥鋼板倉(cāng)在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)出料口堵塞的情況，雖然在企業(yè)已經(jīng)格外注意水分的侵入，但是水泥筒倉(cāng)仍然有水泥本身帶入、雨水滲入及空氣助流裝置帶入的水分。加之熟料庫內(nèi)具有一定的穩(wěn)定，使得水泥庫內(nèi)形成積塊，終影響水泥庫的裝料與卸料并直接導(dǎo)致生產(chǎn)流水線受阻。