轉(zhuǎn)子的工作部分主要由喂料段、混煉段和出料段組成。物料自加料口加入，被轉(zhuǎn)子的一段——喂料螺桿輸送入混煉段?；鞜挾沃械霓D(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)和工作原理與密煉機(jī)相似，物料在這里受到轉(zhuǎn)子與混煉室壁之間的強(qiáng)力剪切、轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間的捏合以及轉(zhuǎn)子的軸向攪拌作用，使物料達(dá)到良好的混煉效果。通過對市面上同類和以往所做產(chǎn)品的總結(jié)與研究，利用技術(shù)和產(chǎn)品工藝的更新和改進(jìn)，所推出的連續(xù)式密煉機(jī)克服了以往冒料、漏料、吃料不穩(wěn)定、溫控等問題。混煉機(jī)的排料量是由加料速度來決定的，而加料速度是可調(diào)的，從而借此以調(diào)節(jié)物料在混煉段內(nèi)的停留時間和控制機(jī)臺的產(chǎn)量。

轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)是變速的，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速即可以調(diào)整物料在停留時間內(nèi)所受到的剪切和攪拌作用程度。同時，通過液壓傳動可調(diào)節(jié)排料口開度的大小，從而調(diào)節(jié)了物料的塑化程度與出料溫度。機(jī)筒可通蒸汽加熱、溫水冷卻，轉(zhuǎn)子端部（混煉段）可通水冷卻。在正常情況下，一般混煉段的物料溫度，可通過轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速和排料口大小以及機(jī)筒溫度的調(diào)節(jié)來進(jìn)行控制，并能在50℃范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)和持續(xù)穩(wěn)定在給定的溫度范圍內(nèi)，所以此種機(jī)器靈活性較好，能通過上述這些方面的調(diào)節(jié)，根據(jù)物料性質(zhì)的不同，選擇適宜的混煉工藝條件，獲得良好的混煉質(zhì)量和相應(yīng)的產(chǎn)量。特別是料筒與模頭采用國外技術(shù)來保障與控制模頭因為壓力不可控而爆裂造成人員的危險。此外，由于螺桿輸送的喂料段總是處于半“饑餓”狀態(tài)及由于轉(zhuǎn)子左、右螺棱的螺旋角相差不大，所以轉(zhuǎn)子只受很小的軸向力。

連續(xù)式密煉機(jī)適合的物料：PE,ABS,PS等色母粒，阻燃母粒，滑石粉，炭黑等填充改性，護(hù)套科，絕緣科，熱塑性彈性體，熱熔膠等。

昶豐連續(xù)式密煉機(jī)的優(yōu)勢：

⑴獨特的工作原理，合理的機(jī)構(gòu)設(shè)計，徑向和軸向混合的結(jié)合，保證了出色的分散分布混合效果，相比其他形式的設(shè)備大大縮短了加工長度。

⑵加工元件杰出的自潔性。

⑶由于在銷釘中可設(shè)置熱電偶及壓力傳感器，深入機(jī)筒內(nèi)部，加工工藝參數(shù)易準(zhǔn)確測控。

⑷機(jī)筒可軸向打開，清理維修簡便快捷。

⑸混煉功能段與出料功能段分開，采用溶體泵出料，能耗低，。

⑹相比其他類型的設(shè)備，剪切受控均勻，熔體溫度較低，避免了溫度和剪切峰值，減少聚合物降解。

⑺采用側(cè)向加料器加入填料，填充料可達(dá)80%。

⑻設(shè)備適應(yīng)性廣，能加工多種配方而無需更換螺桿結(jié)構(gòu)。

連續(xù)式密煉機(jī)產(chǎn)品特點：

1進(jìn)料方式：連續(xù)式進(jìn)料，采用先進(jìn)的失重式喂料系統(tǒng)，自動化程度高，生產(chǎn)。

2工作環(huán)境：連續(xù)式密煉機(jī)工作無粉塵飛揚(yáng)，車間干凈清潔

3廠房要求：連續(xù)式密煉機(jī)機(jī)組，占地小，對樓層要求不高

4自動化：容易與自動計量連接

5 產(chǎn)品品質(zhì)：工作連續(xù)，出料品質(zhì)有很好的穩(wěn)定性與一致性，連續(xù)生產(chǎn)，配方生產(chǎn)狀態(tài)穩(wěn)定，生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良。

6節(jié)能環(huán)保：工作連續(xù)，混煉過程中電流平穩(wěn)，沒有明顯的電流高峰電機(jī)節(jié)能明顯。

對國際化品牌和企業(yè)的探索中，成功者無不與先進(jìn)的產(chǎn)品和技術(shù)緊密聯(lián)系在一起，進(jìn)而求之，在先進(jìn)的產(chǎn)品和技術(shù)后面又有著先進(jìn)的文化和理念為支撐，因此我認(rèn)定：沒有先進(jìn)的文化和理念，就沒有先進(jìn)的技術(shù)和產(chǎn)品，就沒有國際化的品牌和市場。東莞市昶豐機(jī)械科技有限公司生產(chǎn)的連續(xù)式密煉機(jī)早在前年就已經(jīng)在客戶工廠得到了可行性的驗證，以客戶物料為例：客戶主要生產(chǎn)糕端色母粒，濃度要求高，這里以碳黑母粒為例，傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式雙螺桿可能做到40-45。在企業(yè)發(fā)展初期一種追求品 牌的驅(qū)動力悠然而生，這種驅(qū)動力伴隨著“昆山科信”創(chuàng)立發(fā)展的風(fēng)雨歷程，這種驅(qū)動力來源于不畏艱辛創(chuàng)造中國的世界品牌的信心。要么不做，要做就要做好 ，如何做好，必須走國際化,信息化道路。    

雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機(jī)的適用行業(yè)及優(yōu)勢，什么是雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機(jī)，顧名思義連續(xù)作業(yè)，可提高生產(chǎn)效率的一種混煉造粒設(shè)備，下面介紹下雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機(jī)可適用的行業(yè)：

1、改性行業(yè)：染色、添加助劑等

現(xiàn)在這個行業(yè)使用的設(shè)備的便是雙螺桿，但是雙螺桿有著很多缺陷，例如分散效果不理想，要向達(dá)到預(yù)期效果，必須多走幾遍雙螺桿，使得工作效率變低，產(chǎn)量變低，人工消耗大。

2、色母行業(yè)：特備是針對黑色母及高濃度色母粒，傳統(tǒng)工藝是先預(yù)混，然后在走即便雙螺桿，或者密煉機(jī)，普遍問題是粉塵污染問題及產(chǎn)品濃度低。

就拿黑色母粒來說，一般雙螺桿做到40-45的含量就已經(jīng)到頭了，但是雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機(jī)可以做到50-55的含量，這已經(jīng)相當(dāng)厲害啦！

3、高填充物料

雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機(jī)的優(yōu)勢有哪些：

1、粉塵小，環(huán)保。

2、分散好，產(chǎn)品質(zhì)量高。

3、磨損小，設(shè)備使用壽命長。

4、能耗低，節(jié)能環(huán)保。

5、清機(jī)方便，方便換色，槽體快速打開，不涉及水電部分。

6、產(chǎn)量高。

7、可通水，軸心溫度可控，不易燒壞物料。

8、可實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，包括自動計量，自動包裝。