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發(fā)布時(shí)間:2020-12-22 04:06  
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液下渣漿泵傳動(dòng)方式通過彈性聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)連接
在外排油的情況下,液面距離油箱頂板高度不要超過30毫米,以保證泵內(nèi)各軸承的潤(rùn)滑和冷卻,當(dāng)千斤頂工作腔容積過大時(shí),需另設(shè)付油箱,保證外排油后的液面高度不小于100毫米以免吸空。立式渣漿泵運(yùn)行500h后,應(yīng)換油并清洗油箱和濾油器,用目測(cè)和化驗(yàn)的方法測(cè)試油質(zhì),當(dāng)油質(zhì)惡化時(shí)應(yīng)及時(shí)換油,換油時(shí)要同時(shí)清洗油箱和濾油器,如果油中有金屬屑或水,應(yīng)查找原因并排出故障。
液下渣漿泵傳動(dòng)方式
通過彈性聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)連接,從原動(dòng)機(jī)方向看泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。

液下渣漿泵故障原因及解決方法
液下渣漿泵特點(diǎn)
YZ型泵為單級(jí),單吸懸臂式結(jié)構(gòu),用軸承座,支承座,聯(lián)接管連接泵的水力部件,液體由出液管部件排出,泵的葉輪為半開式葉輪,在葉輪葉片進(jìn)口延伸處設(shè)有攪拌葉片,液下渣漿泵主要特點(diǎn)是在液下部位的泵軸,有足夠的剛度,葉輪,泵殼之間不設(shè)軸承,不采用軸封,可以輸送含有較大濃度固體顆粒的介質(zhì)。泵插入液下長(zhǎng)度在800-2000之間,如果需要可以配帶吸入管。軸封采用液下泵插入液體中運(yùn)行,不設(shè)軸封,傳動(dòng)由立式電動(dòng)機(jī)安裝在電機(jī)支承和支承座上,用聯(lián)軸器與泵相連。
一、水泵不出水、壓力表指針劇烈跳動(dòng)
故障原因:
1、進(jìn)水口被淤塞
2、管路與儀表漏氣
解決方法
1、排出淤塞物
2、擰緊或堵塞漏氣處
二、水泵不出水
1、泵進(jìn)水口高于液面
2、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)
1、液面或下降泵的安裝高度。
2、檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向,孝昌渣漿泵選型

渣漿泵遇到的問題泵消耗功率過大故障原因
渣漿泵遇到的問題 泵消耗功率過大 故障原因: 1、泵供水量過?。ɑ蛉P(guān)閉) 2、葉輪磨損 解決方法 1、出口管開啟閘閥 2、更換葉輪 軸承過熱 故障原因: 1、軸承缺油 2、軸承內(nèi)部有污物或損壞 解決方法 1、增添潤(rùn)滑脂 2、清洗軸承或更換軸承 渣漿泵遇到的問題以及解決辦法: 壓力表指示泵出水處有壓力,泵仍不出水 故障原因: 1、出水管阻太大 2、葉輪淤塞 3、轉(zhuǎn)數(shù)不足 解決方法 1、檢查管路 2、清洗葉輪 3、增加泵的轉(zhuǎn)數(shù) 流量過低 故障原因: 1、水泵淤塞 2、轉(zhuǎn)數(shù)不足 3、輪磨損過大 解決方法 1、清洗泵及管路 2、增加轉(zhuǎn)數(shù) 3、更換葉輪
渣漿泵腐蝕修復(fù)的工藝選擇
渣漿泵腐蝕修復(fù)的工藝選擇:
由于渣漿泵的成本較高,諸多生產(chǎn)企業(yè)為了控制生產(chǎn)成本,只能選擇修復(fù),但由于渣漿泵材質(zhì)是高鉻合金,傳統(tǒng)的堆焊修復(fù)并不適用,因此,高性價(jià)比的中德碳納米聚合物材料應(yīng)運(yùn)而生。
中德碳納米聚合物材料,在線修復(fù)過程中不會(huì)產(chǎn)生高溫,很好的保護(hù)設(shè)備本體不受損傷,且修復(fù)過程中不受磨損量的限制,具有高耐磨、高耐熱、高強(qiáng)度、耐腐蝕等綜合優(yōu)勢(shì),很多情況下修復(fù)過的泵體遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過新部件的使用壽命,且修復(fù)成本只有新部件的1/3至1/5,甚至更低。還可以重復(fù)修復(fù),避免報(bào)廢。

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