水泥井管模具是離心成型鋼筋混凝土井管的主要設(shè)備，生產(chǎn)工藝與等徑電桿基本相同，由筒體、環(huán)筋、縱筋、法蘭、跑輪等部件組成，其中跑輪起到與水泥井管機托輪接觸、磨擦，使模具在高速旋轉(zhuǎn)的作用，我公司模具跑輪使用的是45#鑄鋼，使模具使用壽命大大延長。在使用的時候一定要注意以下安全方面的知識水泥管模具必須安裝可靠的接地，以保證操作人員的安全，如不按要求安裝接地裝置，造成人身受傷后果很嚴重，一定要根據(jù)安全操作說明操作。

水泥井管模具的優(yōu)點

(1)設(shè)計為模塊化，更加快捷方便的搬運、安裝；

(2)熱再生設(shè)備接口預(yù)留，可增加與之配套的熱再生設(shè)備；

(3)把干燥滾筒提料板結(jié)構(gòu)優(yōu)化，干燥系統(tǒng)使得更加高xiao、穩(wěn)定；

(4)于烘干滾筒上方置布袋除塵，將熱量損失減少，把燃料和空間節(jié)?。?

　水泥管模具是用來制作各種水泥管的設(shè)備，為水泥管行業(yè)發(fā)展做出貢獻。在使用的時候一定要注意以下安全方面的知識

   水泥管模具必須安裝可靠的接地，以保證操作人員的安全，如不按要求安裝接地裝置，造成人身受傷后果很嚴重，一定要根據(jù)安全操作說明操作；油泵電機被憋?；蜣D(zhuǎn)動吃力，導(dǎo)致燒毀電機，原因是水泥管模具的總調(diào)壓閥調(diào)壓過大，要按說明使用；振搗器的振動力不足，水泥管模具出磚周期長或出磚松散，原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過大；造成水泥管模具模具、平衡臂以及主機各部位出現(xiàn)開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過??；水泥管模具產(chǎn)磚時如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚，原因是上壓頭油缸壓力過高，或振搗時間過短，上模未能壓到位；水泥管模具產(chǎn)磚時磚面松散、磚體有斷裂現(xiàn)象，或水泥管模具脫磚時上模自己隨下模上提，原因是上壓頭壓力過低；水泥制管模具采用半干硬性混凝土，立式布料內(nèi)模振動并徑向擠壓成型的制管工藝，通過對內(nèi)模振動力和振幅的調(diào)整使管子成型時能以好的振動力密實混凝土，從而使管體混凝土強度抬高，使管道的抗荷載能力和抗?jié)B性能比離心涵管機工藝和懸輥涵管機工藝都有抬高。如調(diào)壓閥失效，原因是調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞或失效；在使用水泥管模具時多注重保養(yǎng)與維護，這樣才能減少水泥制管機維修，從而多出合格產(chǎn)品；油缸如發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象，原因是缸體內(nèi)的密封件失去密封效果。

水泥管模具全部采用定型鋼模，每套模具在開始使用之前均需用磨光機打磨內(nèi)部，使其光滑、圓順，然后再涂上脫模劑，脫模劑應(yīng)采用專用的脫模劑或干凈清潔的機油，決不可用廢機油作脫模劑。

混凝土拌合采用電子計量的強度制攪拌機進行，由于混凝土是干硬性混凝土，其坍落度為零，故必須嚴格控制加水量。

離心成型：將安放了鋼筋籠的水泥管模具吊入懸輥式水泥制管機，啟動電機，模具便開始繞懸輥軸高速旋轉(zhuǎn)。在旋轉(zhuǎn)過程中，由人工不斷向模具內(nèi)投入已拌和好的混凝土，混凝土在離心旋轉(zhuǎn)的作用下自然密實成型。投料時要注意均勻地投料，防止離散，在全部混凝土料投完之后，將懸輥式水泥制管機調(diào)到高速檔，使混凝土在高速離心旋轉(zhuǎn)的情況下更加密實。整個投料離心旋轉(zhuǎn)的時間為15分鐘左右。水泥管模具結(jié)構(gòu)設(shè)計有問題，如沖模結(jié)構(gòu)不合理，細長凸模沒有設(shè)計加固裝置，水泥管模具出料口不暢現(xiàn)堆集等都會導(dǎo)致相關(guān)問題的發(fā)生。

　　水泥管模具要具備哪些特點呢

　　水泥管模具又稱井體鋼模具，是用于井蓋下面的一種水泥制品。水泥管模具作為新型的建材設(shè)備，其節(jié)約能源，保護環(huán)境的優(yōu)勢尤為明顯。

　　在水泥管模具制造工藝方面也要快速提升在水泥管模具工業(yè)中的應(yīng)用。數(shù)控精密加工設(shè)備在水泥管模具的開發(fā)和制造水平的應(yīng)用，如水泥制管機等也大大提高了模具行業(yè)的發(fā)展水平。

　　水泥管模具制造企業(yè)要想進一步提高其管理水平，需具備快速反應(yīng)和及時調(diào)整的能力。通過信息化建設(shè)，實現(xiàn)水泥管模具制造企業(yè)的集成化管理，是促進企業(yè)提高經(jīng)營管理水平的一個有效途徑。