鐵合金煉制:用坩堝冶煉低品位鐵合金是1860年左右開(kāi)始的。運(yùn)行時(shí)電極插入爐料，除電極端部和焦炭顆粒之間產(chǎn)生電弧外，主要通過(guò)爐料和爐渣的電阻熱加熱。后來(lái)發(fā)展了用高爐煉錳鐵和含硅12%以下的硅鐵。1890～1910年間在法國(guó)開(kāi)始用電弧爐生產(chǎn)鐵合金。穆瓦桑曾用電弧爐對(duì)難還原元素進(jìn)行系統(tǒng)試驗(yàn)，埃魯應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn),當(dāng)時(shí)都用焦炭和木炭作還原劑還原有關(guān)礦石，產(chǎn)品大多是高碳的。鐵合金的主體元素一般熔點(diǎn)較高，或者它的氧化物難于還原，難于煉出純金屬，若與鐵在一起則較易還原冶煉。

鐵合金的分類(lèi)：我國(guó)國(guó)家頒發(fā)的鐵合金標(biāo)準(zhǔn)有幾百個(gè)牌號(hào)，在鐵合金品種中硅、錳、鉻三大系列鐵合金的生產(chǎn)量較大，約占鐵合金總產(chǎn)量的90%以上。長(zhǎng)期以來(lái)，轉(zhuǎn)爐用合金一直沒(méi)有進(jìn)行調(diào)整，傳統(tǒng)的合金品種結(jié)構(gòu)比較單一，即Q195、Q235鋼種采用Mnsi FeSi SiAiCaBa Sic 增碳劑工藝，HRB335、HRB400鋼種采用MnSi Fesi AiSi 增碳劑生產(chǎn)工藝。在硅、錳、鉻三大鐵合金系列中，硅鐵、硅錳、鉻鐵是產(chǎn)量較大的品種。在鑄鐵澆鑄前加進(jìn)鐵水中，改善鑄件的結(jié)晶組織。鋼鐵，所有的鋼都是鐵合金的一種，這也使得鐵合金是使用廣泛，用量大的合金。

鐵合金冶煉：電硅熱法。錳鐵是錳與鐵的合金，其中也含有碳、硅、磷等少量其他元素，依其碳含量的不同，錳鐵分為高碳錳鐵、中碳錳鐵和低碳錳鐵。用硅（一般為75％硅鐵）作還原劑進(jìn)行金屬熱法冶煉時(shí)，因熱量不足，采用電爐冶煉，通過(guò)電能補(bǔ)充加熱。一般在還原冶煉之后，隨即添加氧化物或礦石進(jìn)行脫硅精煉，得到低碳、低硅的產(chǎn)品，常用于釩鐵、鎢鐵的生產(chǎn)。在鑄鐵澆鑄前加進(jìn)鐵水中，改善鑄件的結(jié)晶組織。鋼鐵，所有的鋼都是鐵合金的一種，這也使得鐵合金是使用廣泛，用量大的合金。

鐵合金行業(yè)必須貫徹可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。一是切實(shí)有效控制產(chǎn)能過(guò)剩，加快技術(shù)進(jìn)步和結(jié)構(gòu)調(diào)整。因此，通過(guò)這些落后產(chǎn)能的淘汰，促使鐵合金行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，向集中化、大型化、基地化方向發(fā)展，真正實(shí)現(xiàn)低開(kāi)采、高利用、低排放，很大限度地利用進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng)的能量和物質(zhì)，這是我國(guó)鐵合金工業(yè)未來(lái)發(fā)展的必然趨勢(shì)。在未來(lái)兩年內(nèi)，要淘汰限制37%左右，即淘汰700萬(wàn)噸左右的生產(chǎn)能力；二是根據(jù)各地情況，因地制宜進(jìn)行企業(yè)聯(lián)合重組等的結(jié)構(gòu)調(diào)整。加快以節(jié)約資源和能源，保護(hù)環(huán)境，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力為目標(biāo)的技術(shù)和裝備的技改投入，使大部分企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到國(guó)際國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，認(rèn)真執(zhí)行行業(yè)準(zhǔn)入政策。鋼鐵企業(yè)應(yīng)在公告的準(zhǔn)入企業(yè)中招標(biāo)采購(gòu)鐵合金產(chǎn)品。對(duì)不符合準(zhǔn)入條件的企業(yè)，國(guó)家應(yīng)按有關(guān)法規(guī)盡快處理。三是企業(yè)加員培訓(xùn)，提高人員素質(zhì)。加強(qiáng)鐵合金生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)理論的研究。