水泥制管機(jī)電氣部分調(diào)試的安全要求

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和人們生活水平的提高，現(xiàn)代化電氣設(shè)備應(yīng)用在水泥制管機(jī)上越來越廣泛。電氣設(shè)備的調(diào)試作為水泥制管機(jī)投產(chǎn)使用的技術(shù)保障，必然性的受到人們的重視，從安全的角度來講，電氣設(shè)備的調(diào)試因其特 殊性的限制，調(diào)試過程中不可避免的存在一定的風(fēng)險(xiǎn)，造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，因此，做好電氣設(shè)備調(diào)試安全工作，對于水泥制品企業(yè)來說意義重大。一、電氣設(shè)備調(diào)試的內(nèi)容

電氣設(shè)備安裝完成后，按規(guī)定要求，均需進(jìn)行調(diào)試工作，以驗(yàn)證工程質(zhì)量是否合格。調(diào)試工作開始前，相關(guān)人員應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，編制可實(shí)施性水泥制管機(jī)調(diào)試方案，并認(rèn)真分析圖紙，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，以及研究水泥制管機(jī)生產(chǎn)說明書與出廠檢驗(yàn)報(bào)告，做到技術(shù)上準(zhǔn)備完善。電氣設(shè)備的調(diào)試首先應(yīng)檢查電氣通電是否良好，有無異?，F(xiàn)象；其次依照生產(chǎn)的要求對電氣設(shè)備進(jìn)行空載和帶負(fù)荷下的調(diào)整試驗(yàn)；再次是在確保電氣設(shè)備在正常、過度工況下都能正常運(yùn)作的情況下，核對繼電保護(hù)整定值；后做好調(diào)試記錄，以備查用。

電氣設(shè)備調(diào)試的目的在于發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，為水泥制管機(jī)正式運(yùn)轉(zhuǎn)提供技術(shù)保障，在調(diào)試過程中，應(yīng)做好試行的真實(shí)情況記錄，對出現(xiàn)的問題如實(shí)記錄并及時(shí)采取有效措施予以解決，不遺留問題，埋下安全隱患。水泥制管機(jī)調(diào)試完成后，對調(diào)試結(jié)果進(jìn)行評估，判定其是否滿足生產(chǎn)要求，并將評估結(jié)果上報(bào)監(jiān)理工程師審批。

水泥管設(shè)備安裝風(fēng)險(xiǎn)控制的具體措施

1 水泥管設(shè)備設(shè)計(jì)階段的風(fēng)險(xiǎn)控制

如果水泥管設(shè)備安裝圖出現(xiàn)問題，比如設(shè)計(jì)不詳細(xì)，設(shè)計(jì)上存在遺漏。針對這種情況，可以采取風(fēng)險(xiǎn)減輕方式應(yīng)對，對工作分解結(jié)構(gòu)中的各種組成元素反復(fù)和仔細(xì)檢查，找出存在的缺漏。并采取措施完善設(shè)計(jì)圖，防止因安裝圖而給項(xiàng)目帶來風(fēng)險(xiǎn)。如果初步設(shè)計(jì)沒有獲得批準(zhǔn)，可以采取以下風(fēng)險(xiǎn)減輕措施，比如，運(yùn)用多種方式，盡可能的爭取管理層支持，重視與安裝負(fù)責(zé)人的交流溝通，向負(fù)責(zé)人講述實(shí)際情況，爭取獲得他們的支持與批準(zhǔn)。如果是因?yàn)榘惭b隊(duì)伍缺乏經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)該針對這種情況，只能采取措施將風(fēng)險(xiǎn)降到，盡可能降低風(fēng)險(xiǎn)事件的發(fā)生概率，盡可能減輕風(fēng)險(xiǎn)事故造成的后果。可以采取的策略是，優(yōu)化水泥管設(shè)備安裝隊(duì)伍，聘請經(jīng)驗(yàn)豐富的人員充實(shí)安裝人員，加強(qiáng)安裝人員培訓(xùn)，提高他們的安裝技能和素質(zhì)。

2 水泥管設(shè)備安裝準(zhǔn)備階段的風(fēng)險(xiǎn)控制

在這個階段，關(guān)鍵技術(shù)選擇會帶來風(fēng)險(xiǎn)，針對這種情況，可以在施工準(zhǔn)備階段，一旦發(fā)現(xiàn)該技術(shù)不適用項(xiàng)目時(shí)，就要立即停止使用該技術(shù)，再根據(jù)實(shí)際情況采用其它技術(shù)。此外，還可以運(yùn)用減輕風(fēng)險(xiǎn)的方法，運(yùn)用前對關(guān)鍵技術(shù)反復(fù)試驗(yàn)，提高技術(shù)性能，減輕風(fēng)險(xiǎn)可能造成的損失。

對報(bào)價(jià)錯誤可能引起的風(fēng)險(xiǎn)，采用風(fēng)險(xiǎn)減輕措施。例如，了解競爭對手的基本情況，進(jìn)行合理報(bào)價(jià)，降低各種可能發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)。如果招標(biāo)文件存在錯誤，或者是存在遺漏情況，這時(shí)既可以采用風(fēng)險(xiǎn)減輕方式，還可以采取風(fēng)險(xiǎn)接受方式，通過詢問或答疑，掌握文件的難點(diǎn)，理解文件，降低風(fēng)險(xiǎn)。或者接受風(fēng)險(xiǎn)，為以后索賠做好準(zhǔn)備。如果合同條款存在不明確的地方，可以采用風(fēng)險(xiǎn)接受方式，為以后索賠做好準(zhǔn)備。

1000×3000水泥制管模具為定型鋼模，筒體、環(huán)筋、縱筋、法蘭、跑圈各部位焊接工整，并在出廠前對模具各部位進(jìn)行質(zhì)量檢查，不能有開焊、內(nèi)壁不光滑等現(xiàn)象；表面噴漆后在模具內(nèi)壁上涂刷廢機(jī)油，以防止模具內(nèi)壁在運(yùn)輸過程中銹蝕。

水泥制管模具由鋼板和型鋼組成，剛度較好，不易變形。涂刷隔離劑后，吊入懸輥機(jī)，在鋼筋籠放入前先檢查鋼筋籠的構(gòu)造穩(wěn)定性是否完好，是否夾帶雜物，安裝模具，模具連接是由螺栓及螺母鉸接。

懸輥制管成型步驟：

把放好鋼筋籠的水泥制管模具用龍門吊車吊起套入懸輥制管機(jī)主動軸上（懸管機(jī)軸為一端固定，另一端為軸瓦支承，軸瓦安裝在可開啟的橫梁上）。

操縱按鈕，懸輥制管機(jī)主動軸由主電機(jī)帶動逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，帶動模具（內(nèi)含鋼筋籠）一起轉(zhuǎn)動，由慢到快，使轉(zhuǎn)速達(dá)到700～800r/min。

由操作臺操縱喂料車前后行走，使傳送帶移動。喂料方式采用“三點(diǎn)”喂料，即澆筑模具前部、后部和中部，然后均勻布料。

由于模具高速旋轉(zhuǎn)，水泥制管模具內(nèi)混凝土由于離心力的作用附著在管內(nèi)壁，當(dāng)混凝土逐漸填滿后，由離心力和主動軸碾壓雙重作用下，模具內(nèi)混凝土達(dá)到密實(shí)。當(dāng)模具內(nèi)混凝土高出模具內(nèi)徑5～10mm時(shí)停止喂料，碾壓120～180s后調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速，使之達(dá)到1100～1300r/min。再碾壓120s左右，用鐵鍬人工填入趕光灰（由細(xì)砂:水泥=1:1拌和），而后切斷主電機(jī)電源，使主動軸慢慢自然停止，用龍門吊吊入養(yǎng)生池內(nèi)。

一節(jié)φ1000×2000mm的涵管從澆筑開始到完成約需12～15min。澆筑φ1500×2000mm涵管約需25～30min。整個生產(chǎn)過程均需由龍門吊來完成，其中包括從模具清理→安裝→吊入懸輥制管機(jī)→吊出懸輥制管機(jī)→吊入養(yǎng)生池→脫?！善窋[放

2400×2000水泥制管模具可用于生產(chǎn)柔性企口排水管，由于管徑較大，筒體厚度采用10mm，環(huán)筋、縱筋厚度分別為12，14mm； 每套模具在出廠之前均用磨光機(jī)打磨內(nèi)部，使其光滑、圓順，保證成型管子的外觀質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

水泥制管模具是影響混凝土管外觀質(zhì)量的重要因素。模具各部分尺寸誤差在允許范圍內(nèi)，兩端口及合縫處無明顯間隙，各部分之間的連接應(yīng)緊固可靠，水泥制管模具要求用一定剛度的鋼板制作，尺寸誤差滿足質(zhì)量要求，整體剛度滿足施工要求，內(nèi)表面平整光潔、無銹蝕。

懸輥法制管的特點(diǎn)：

1. 干硬性混凝土，管壁密實(shí)，管體可承受的荷載強(qiáng)度較高；

2. 喂料時(shí)間短，成型時(shí)間短，生產(chǎn)；

3. 混凝土浪費(fèi)少，無廢水泥漿排放，不污染環(huán)境；

4. 制管過程中產(chǎn)生的高頻噪音強(qiáng)度較低；

5. 操作技術(shù)難度較大，控制不好容易造成抗?jié)B性能不佳、管體不光滑、管壁超厚以及管壁塌落等。