離心機操作方法：使用各種離心機時，必須事先在天平上精密地平衡離心管和其內(nèi)容物，平衡時重量之差不得超過各個離心機說明書上所規(guī)定的范圍，每個離心機不同的轉(zhuǎn)頭有各自的允許差值，轉(zhuǎn)頭中一定不能裝載單數(shù)的管子，當(dāng)轉(zhuǎn)頭只是部分裝載時，管子必須互相對稱地放在轉(zhuǎn)頭中，以便使負(fù)載均勻地分布在轉(zhuǎn)頭的周圍。也是水泥管存在的缺陷問題，主要包括圓鑿和帶有圓鑿的凹痕，這些通常是由于機械損失造成的。

   若要在低于室溫的溫度下離心時。轉(zhuǎn)頭在使用前應(yīng)放置在冰箱或置于離心機的轉(zhuǎn)頭室內(nèi)預(yù)冷。離心過程中不得隨意離開，應(yīng)隨時觀察離心機上的儀表是否正常工作，如有異常的聲音應(yīng)立即停機檢查，及時排除故障。

   每個轉(zhuǎn)頭各有其很高允許轉(zhuǎn)速和使用累積限時，使用轉(zhuǎn)頭時要查閱說明書，不得過速使用。每一轉(zhuǎn)頭都要有一份使用檔案，記錄累積的使用時間，若超過了該轉(zhuǎn)頭的很高使用限時，則須按規(guī)定降速使用。

水泥管模具在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生不同程度的資源損耗，但是可以盡量去降低損耗來提高設(shè)備的長久耐用來減少成本。在鋪設(shè)水泥管模具時有什么具體要求呢？

   1、選用水泥制管機械的直徑應(yīng)滿足電力電纜規(guī)程的要求，一般為電纜外徑的1.3—1.6倍。

   2、下管之前，應(yīng)對每根管進(jìn)行檢查。對有裂紋等缺陷不符合規(guī)格的均不許使用。

   3、鋪管時，勿使管子懸空，為此應(yīng)在每根管接口處留工作小坑。若在砼基礎(chǔ)上鋪管，則應(yīng)在基礎(chǔ)上鋪放20ram的砂土或過篩細(xì)土。

   4、在安裝接頭時，要在管箍內(nèi)涂上肥皂水再往里穿，至使兩根管口的距離達(dá)到10一15mm為準(zhǔn)。

   5、如多根管水平排列敷設(shè)，管壁之間的距離應(yīng)不少于40min，復(fù)土?xí)r兩管之間一定要填滿細(xì)土或砂土并予以搗實。

   6、管道和人井交接處，應(yīng)于井壁接近管處外側(cè)墊上橡膠圈，可用電纜管保護(hù)圈剪開代用。管口在井內(nèi)壁需做100mm．的水泥倒角。

排樣設(shè)計前，必須對制件進(jìn)行認(rèn)真消化和研究。排樣設(shè)計后必須認(rèn)真檢查，以改進(jìn)設(shè)計，糾正錯誤。不同制件的排樣其檢查重點和內(nèi)容也不相同，一般的檢查項目可歸納為以下幾點：

   (1)材料利用率。檢查是否為很佳利用率方案。

   (2)水泥管模具結(jié)構(gòu)的適應(yīng)性。級進(jìn)模結(jié)構(gòu)多為整體式，分段式或子模組拼式等，模具結(jié)構(gòu)型式確定后應(yīng)檢查排樣是否適應(yīng)其要求。

   (3)有無不必要的空位。在滿足凹模強度和裝配位置要求的條件下，應(yīng)盡量減少空工位。

   (4)制件尺寸精度能否保證。由于條料送料精度，定位精度和模具精度都會影響到制件關(guān)聯(lián)尺寸的偏差，對于制件精度高的關(guān)聯(lián)尺寸，應(yīng)在同一工位上成形，否則應(yīng)考慮保證制件精度的其它措施。如對制件平整度和垂直度有要求時，除在水泥管模具結(jié)構(gòu)上要注意外，還應(yīng)增加必要的工序(如校平等)來保證。懸輥機制管采用干硬性混凝土，成管管壁密實，管體可承受較高的荷載強度。

水泥管模具回收處理設(shè)計

   水泥管模具回收處理就是在模具的設(shè)計階段就考慮模具使用后回收利用的可能性及回收處理的方法及費用?；厥招栽O(shè)計的主要內(nèi)容包括可回收材料及標(biāo)志、回收處理方法、回收性的技術(shù)經(jīng)濟(jì)評估和回收性的結(jié)構(gòu)設(shè)計。

   其主要措施如下;

   ①使用對環(huán)境影響較小的模具材料，如無害的材料、可再生材料、易回收的材料等;

   ②使用可重新利用的材料;

   ③對使用過的模具零部件進(jìn)行翻新、再加工等。

   ④模具制造采用模具先進(jìn)制造技術(shù)。在制造過程中選用生產(chǎn)浪費很小、能量消耗很低的制造工藝，是實現(xiàn)綠色制造的重要一環(huán)。