中頻透熱爐淬火設(shè)備主要應(yīng)用領(lǐng)域

1、機(jī)床導(dǎo)軌的淬火處理；

2、煤礦用截齒的焊接；

3、礦山用一字釬頭和梅花釬頭的焊接；

4、直徑30以下螺栓的熱變形；

5、直徑30以下的螺母的熱變形；

6、金屬粉末重熔；

7、直徑300以下鏈輪的熱處理；

8、直徑80以下軸的淬火處理；

9、直徑80以下工件的橫截面處理；

10、各種手工工具的淬火處理（錘子，斧頭，管鉗，斷線鉗）；

11、各種汽車(chē)工具的熱變形（如套筒扳手）；

12、汽車(chē)、摩托車(chē)零部件的局部熱處理；

13、各種機(jī)械零部件的的局部熱處理（需廠家提供圖紙及技術(shù)要求）。

經(jīng)過(guò)齒輪軸淬火設(shè)備所淬軸類(lèi)：硬度均勻、一致。淬層適中均勻。工作質(zhì)量很高。省電節(jié)能。操作方便。性?xún)r(jià)比高。齒輪軸淬火設(shè)備有多種電源和機(jī)床及輔助夾具的配置，可適用于直徑大至500mm-小至10mm的各種軸類(lèi)零件的表面淬火。

中頻電爐加熱線圈材料選用直徑8mm以上、壁厚1mm的紫銅管，如果直徑大于8mm的圓銅管較好先加工成方銅管，再?gòu)澲萍訜峋€圈； 特殊形狀的工件，要根據(jù)工件的不同形狀制作不同的加熱線圈；

對(duì)銅管進(jìn)行退火處理，然后將一段堵上，將另一端灌入干燥的細(xì)砂或鉛液。

根據(jù)所設(shè)計(jì)的加熱線圈形狀逐漸彎曲敲打成型，敲打時(shí)較好用木質(zhì)或橡皮錘進(jìn)行，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)緩慢敲打，不宜用力過(guò)猛； 彎制好后，用銅管敲打加熱線圈將細(xì)砂抖出，灌鉛液的應(yīng)將加熱線圈加熱至鉛融化后將鉛液全部倒出，檢查加熱線圈是否通氣。

對(duì)于多匝結(jié)構(gòu)的加熱線圈，為防止加熱線圈匝間短路應(yīng)套上耐高溫的絕緣材料，如玻璃導(dǎo)管或玻纖帶等，與機(jī)器連接的電接觸部應(yīng)將表面氧化層打磨干凈。

　   中頻電爐保養(yǎng)要點(diǎn)

　　1、定期清除電源柜內(nèi)積塵

　　尤其是可控硅管芯外部，要用酒精擦除干凈。運(yùn)行中的變頻裝置一般都有機(jī)房，但實(shí)際作業(yè)環(huán)境并不理想在熔煉鍛壓工序，粉塵很大震動(dòng)強(qiáng)烈。在透熱淬火工序，裝置廠靠近酸洗磷化等作業(yè)設(shè)備，有較多腐蝕性氣體，這些都會(huì)對(duì)中頻電爐相關(guān)裝置的元件起到破壞作用，降低裝置的絕緣強(qiáng)度在積塵較多時(shí)，往往會(huì)發(fā)生元件表面放電現(xiàn)象，因此必須注意經(jīng)常清洗工作，防止故障發(fā)生。

　　2、定期檢查水管接頭扎結(jié)是否牢靠

　　使用自來(lái)水井水作為中頻電爐裝置的冷卻水源時(shí)，易積存水垢，影響冷卻效果。在塑料水管老化產(chǎn)生裂紋時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換裝置。在夏天運(yùn)行時(shí)采用自來(lái)水井冷卻往往容易發(fā)生凝露現(xiàn)象，應(yīng)該考慮使用循環(huán)水系統(tǒng)，凝露嚴(yán)重時(shí)應(yīng)該立即停止運(yùn)行。

　　3、定期更換或清洗中頻電爐相關(guān)設(shè)備的關(guān)鍵部件

　　4、定期對(duì)裝置進(jìn)行檢修

　　對(duì)裝置各部件的螺栓和緊固接觸器繼電器的觸頭要進(jìn)行定期檢查，若出現(xiàn)松動(dòng)或接觸不良現(xiàn)象，均應(yīng)及時(shí)修理更換，不能勉強(qiáng)使用，防止引起重大事故。