小型混凝土輸送泵價(jià)格

小型混凝土輸送泵運(yùn)用技巧

支撐混凝土泵的空中應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí);整機(jī)需程度放置，工作過程中不應(yīng)傾斜。支腿應(yīng)能穩(wěn)定地支撐整機(jī)，并牢靠地鎖住或固定。泵機(jī)位置既要便于混凝土攪拌運(yùn)輸車地進(jìn)出及向料斗進(jìn)料，又要思索有利于泵送布管以及減少泵送壓力損失，同時(shí)請求間隔澆筑地點(diǎn)近，供電、供水便當(dāng)。應(yīng)依據(jù)施工場地特性及混凝土澆筑計(jì)劃停止配管，配管設(shè)計(jì)時(shí)要校核管路的程度換算間隔能否與混凝土泵的泵送間隔相順應(yīng)。配管時(shí)應(yīng)盡可能縮短管線長度，少用彎管和軟管。適當(dāng)調(diào)整混凝土的坍落度，適當(dāng)添加泵送劑等添加劑改善混凝土的和易性及流動性。保送管的鋪設(shè)應(yīng)便于管道清洗、毛病掃除和拆裝維修。當(dāng)新管和舊管混用時(shí)，應(yīng)將新管布置在泵送壓力較大處。配管過程中應(yīng)繪制布管簡圖，列出各種管件、管卡、彎管和軟管等的規(guī)格和數(shù)量，并提供清單。

混凝土輸送泵堵塞部位斷定

用耳聽，有沙沙聲為正常，有刺耳聲為堵塞處?；炷凛斔捅枚氯课粩喽ㄅ懦椒ǎ寒?dāng)發(fā)生堵管時(shí)，應(yīng)立即采取反復(fù)進(jìn)行正、反轉(zhuǎn)泵的方法，逐漸使泵出口的混凝土吸回料斗重新拌合后再輸送。也可用木錘敲擊的方法，結(jié)合正、反轉(zhuǎn)泵，使之疏通；當(dāng)上述辦法無效時(shí)，說明堵塞嚴(yán)重。查明堵塞段后，將管子拆下，用高壓風(fēng)吹或重錘敲擊或高壓水沖洗，待徹底清理干凈后，再接好管道繼續(xù)泵送混凝土工作。堵塞部位的判定：堵塞一般發(fā)生在彎管、錐管，以及有振動的地段。由于混凝土運(yùn)送泵的格外工作條件，它的工作對象是混了水泥的石塊，所以懇求泵體圓筒和螺桿必需由高硬度，高耐磨材料形成。此時(shí)，可用小錘沿管路敲打，聲音煩悶處為堵塞處；聲音清脆處為正常。

混凝土泵S管及攪拌如何進(jìn)行潤滑？

混凝土泵在使用過程中，要隨時(shí)保障其各部分系統(tǒng)良好的潤滑效果，其中S管及攪拌的潤滑非常重要。那么混凝土泵S管及攪拌如何進(jìn)行潤滑呢？

在進(jìn)行潤滑時(shí)，建議采取自動潤滑方式予以潤滑，時(shí)刻檢查油罐內(nèi)的油位，同時(shí)及時(shí)加油并觀察料斗后面的潤滑脂分配閥工作狀態(tài)，若在潤滑過程中指針長期溢出則說明該潤滑點(diǎn)出現(xiàn)堵塞，若在泵送過程中發(fā)現(xiàn)指針長期溢出，則應(yīng)立即將該潤滑脂管拆掉，以避免其它潤滑點(diǎn)跟著一起堵塞，工作完畢后應(yīng)立即對堵塞潤滑點(diǎn)的油路進(jìn)行清理疏通?；炷良?xì)石輸送設(shè)備廠家針對二次構(gòu)造柱施工的特點(diǎn)，利用先進(jìn)開發(fā)手段，設(shè)計(jì)制造了小型S管閥式小型混凝土輸送泵，成功地解決了構(gòu)造柱澆筑過程中只能人工作業(yè)的難題。

在加注潤滑脂時(shí)，必須注意保持加注容器的干凈無損，同時(shí)嚴(yán)禁任何臟物如木屑、紙屑等雜質(zhì)進(jìn)入潤滑系統(tǒng)中