較于碳化硅換熱器來說，金屬換熱器只能在低溫的狀態(tài)下進(jìn)行使用，要注意的是在燃?xì)鉁囟群芨叩那闆r下是不能直接進(jìn)行使用的，需要滲入一定的冷空氣，還要進(jìn)行高溫保護(hù)。

   而碳化硅換熱器的使用方法相對(duì)來說比較簡(jiǎn)單，快捷，并且是環(huán)保和節(jié)能的。它不需要像金屬換熱器那樣滲入冷風(fēng)使用或者是進(jìn)行高溫保護(hù)，在后續(xù)進(jìn)行維修工作投入的資金也比較少，不需要對(duì)換熱器進(jìn)行任何的操作。

   換熱器傳熱面積與空氣預(yù)熱溫度的關(guān)系：換熱器設(shè)計(jì)的任務(wù)就是首先計(jì)算出其所需傳熱面積，進(jìn)而確定具體的結(jié)構(gòu)尺寸。換熱器的經(jīng)濟(jì)效益隨空氣預(yù)熱溫度的變化而變化。隨著空氣預(yù)熱溫度的提高，換熱器接收余熱量增大，換熱器傳熱面積也增大。

   由于換熱器的傳熱面積正比于換熱器所回收的熱量，因此，換熱器回收的熱量越多，換熱器的投資費(fèi)用增也就越高。企業(yè)對(duì)換熱器進(jìn)行投資總希望由節(jié)約燃料而節(jié)約的費(fèi)用要大于投資費(fèi)用，即盡可能取得大的經(jīng)濟(jì)效益。

采用非對(duì)稱型板式換熱器

　　對(duì)稱型板式換熱器由板片兩面波紋幾何結(jié)構(gòu)相同的板片組成，形成冷熱流道流通截面積相等的板式換熱器。非對(duì)稱型(不等截面積型)板式換熱器根據(jù)冷熱流體的傳熱特性和壓力降要求，改變板片兩面波形幾何結(jié)構(gòu)，形成冷熱流道流通截面積不等的板式換熱器，寬流道一側(cè)的角孑L直徑較大。非對(duì)稱型板式換熱器的傳熱系數(shù)下降微小，且壓力降大幅減小。第二，還要注意清潔墊片槽，墊片槽內(nèi)如果有雜質(zhì)存在，會(huì)使墊片安裝不貼合，造成泄漏。冷熱介質(zhì)流量比較大時(shí)，采用非對(duì)稱型單流程比采用對(duì)稱型單流程的換熱器可減少板片面積15% 一3O% 。

介紹下板式換熱器的優(yōu)勢(shì)。

　　1. 板式換熱機(jī)組自動(dòng)定時(shí)開關(guān)機(jī)?？梢愿鶕?jù)時(shí)間、日期、不同時(shí)段實(shí)現(xiàn)定時(shí)開關(guān)機(jī)控制。

　　2. 備用循環(huán)泵及換熱器自動(dòng)定時(shí)切換。循環(huán)泵定時(shí)切換、循環(huán)泵故障自動(dòng)跨越；主板式換熱器與備用板式換熱器定時(shí)切換，ｚｕｉ大限度延長(zhǎng)系統(tǒng)使用壽命。

　　3. 工頻與變頻自動(dòng)切換。系統(tǒng)采集溫度及壓力信號(hào)，控制循環(huán)泵、補(bǔ)水泵的變頻?？勺詣?dòng)實(shí)現(xiàn)多臺(tái)循環(huán)泵及多臺(tái)補(bǔ)水泵之間變頻切換，變頻與工頻的自動(dòng)切換。