有效延長脫硫循環(huán)泵使用壽命的方法

對于脫硫循環(huán)泵，磨蝕嚴(yán)重的部位是吸入側(cè)護板和葉輪，護板磨蝕的外觀是密集的蜂窩狀半圓凹坑。閉式葉輪汽蝕、磨損的部位主要在葉片的進、出漿處以及葉輪吸入側(cè)邊緣和輪轂。吸收塔循環(huán)泵吸入側(cè)護板和葉輪磨蝕是典型的汽蝕、沖刷磨損的結(jié)果。出現(xiàn)蜂窩狀圓坑后磨蝕速度增加很快，如不能及時發(fā)現(xiàn)可能將護板磨穿，侵蝕泵的蝸殼，造成嚴(yán)重?fù)p壞。
采取以下措施可提高脫硫循環(huán)泵的使用壽命：
(1)合理選型，工作點在80%-110%的流量。
(2)降低泵的轉(zhuǎn)速。泵的磨損與轉(zhuǎn)速((r/min)的3次方成正比，漿液泵應(yīng)盡可能降低轉(zhuǎn)速(大多數(shù)300^-600r/min)。但轉(zhuǎn)速過低，泵的尺寸龐大，造價也高。因而，需綜合考慮這兩個問題，權(quán)衡利弊。一般襯膠泵外緣速度限制在18-25m/s，以防橡膠的剝離，相應(yīng)襯膠泵的轉(zhuǎn)速為400^ 600r/min，0大揚程為30m，金屬泵相應(yīng)要高一些，泵外緣速度可達27m/s。電機的減速可用皮帶輪或齒輪箱，其中后者比前者造價高，但可靠，，不掉轉(zhuǎn)。一般低于300kW的電機多用皮帶輪減速，高于300kW多用齒輪箱，高于375kW均用齒輪箱。不過現(xiàn)在一般也不用減速箱了，直接使用較低速的電機，采用直連方式。
(3)脫硫循環(huán)泵選取耐磨耐腐性能好的材料。
(4)由于FGD中輸送的漿液溫度較高，富含氣泡，并且含有大量的固體顆粒。因此，由于漿液的蒸發(fā)和并發(fā)的氣泡擠壓，造成特殊的振動和其凝聚和疏散的壓力頗動，氣體對流道堵塞現(xiàn)象，會引起泵流量、揚程和效率下降，并可導(dǎo)致軸的偏轉(zhuǎn)、軸承損壞、密封元
件損壞和噪音升高。汽蝕主要是由于泵和系統(tǒng)設(shè)計不當(dāng)，包括泵的進口管道設(shè)計不合理，出現(xiàn)渦流和漿液發(fā)生擾動。進入泵內(nèi)的氣泡過多以及漿液中的含氣量較大，也會加劇汽蝕。磨損速度主要取決于材質(zhì)和泵的轉(zhuǎn)速。
(5)脫硫循環(huán)泵選擇合適的結(jié)構(gòu)。葉輪在有磨損腐蝕的情況下，可以重新加工，延長使用壽命;前葉片結(jié)構(gòu)，可防止大的顆粒沖到葉輪和耐磨板的間隙中;傾斜的耐磨板，容易調(diào)整間隙，可減小介質(zhì)的流速和流線的變化，減小磨損;設(shè)計背葉片，減少軸向力，阻擋大顆粒，提高軸承使用壽命;葉輪設(shè)計排氣孔，可排出介質(zhì)內(nèi)氣體，防止機械密封干運轉(zhuǎn)。脫硫漿液循環(huán)泵的結(jié)構(gòu)特點如下(1)脫硫漿液循環(huán)泵的軸承采用稀油潤滑。
(6)脫硫循環(huán)泵及時修復(fù)。采用SiC樹脂進行及時修復(fù)可大大延長金屬泵的使用壽命。
(7）合理的脫硫循環(huán)泵泵體設(shè)計和管路設(shè)計，綜上所述，泵與系統(tǒng)的合理設(shè)計，選用耐磨材料，減少進入泵內(nèi)的空氣量，調(diào)整好吸入側(cè)護板與葉輪之間的間隙是減少汽蝕、磨損，提高壽命的關(guān)鍵措施。 

脫硫的防腐保護

LCF脫硫泵機械密封

LCF脫硫泵機械密封

LCF系列脫硫泵專用機械密封是配套與五二五泵業(yè)的專用產(chǎn)品，單端面集裝式機械密封。安裝方便，使用簡單。平衡性，任何旋向。 內(nèi)部工作長度短。靜環(huán)補償多彈簧外置不與介質(zhì)接觸。根據(jù)用戶要求可選單端面、雙端面結(jié)構(gòu)。襄樊525LC煙氣脫硫循環(huán)泵型號列表LC900/1150脫硫泵LC800/1000脫硫泵LC700/900脫硫泵LC600/825脫硫泵LC550/700脫硫泵LC500/630脫硫泵LC450/500脫硫泵LC400/540脫硫泵LC300/635脫硫泵石膏法煙氣脫硫工藝-主要特點吸收劑資源豐富，價格便宜。作為石灰石(石灰)一石膏濕法脫硫工藝吸收劑的石灰石，在我國分布很廣，湖南脫硫泵，資源豐富，...所用的堿性物質(zhì)與煙道氣中的SO2發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生了一種亞硫酸鹽和硫酸鹽的混合物(根據(jù)所用的堿性物質(zhì)不同，這些鹽可能是鈣鹽、鈉鹽、鎂鹽或銨鹽)。...

脫硫泵安裝注意事項

　1、軸承組件裝配：將兩個角接觸球軸承背對背裝在軸承盒內(nèi)，并裝在靠緊泵聯(lián)軸器軸端的軸肩，在軸另一端依次裝入擋油盤、圓柱滾子軸承，兩端用圓螺母緊固好軸承，將軸傳入軸承體內(nèi)，分別上好軸承盒與軸承壓蓋，套上防塵盤，擋水圈、圓螺母、軸套、并安裝托架上。煙氣脫硫漿液循環(huán)泵的技術(shù)要求吸收塔循環(huán)液是固液雙相流介質(zhì)，漿液中的固體成份為石灰石和石膏，重量濃度一般在20%左右。

       　　2、填料軸封組件的裝配：填料軸封組件包括填料箱，軸套、填料環(huán)、填料及填料壓蓋等零件組成。填料選用耐磨、耐蝕的碳素纖維填料。

       　　3、泵頭部分組裝：將后泵殼緊固的托架上，并在后泵殼內(nèi)裝入填料箱，在軸上裝好鍵、“O”型圈、裝副葉輪(或葉輪擋圈)，將后護板裝后泵殼上案后將葉輪緊固在軸上，以此在后護板套上“O”圈套、渦殼，在前護板套上“O”圈套，并裝在渦殼上，后將前泵殼與泵殼合裝。擰緊螺栓。注意裝配時應(yīng)將軸套、副葉輪與葉輪、填料箱與護板、渦殼、前護板之間密封的“O”圈套放置在正確并壓緊。無論哪種情況，SO2都是與固體堿性物質(zhì)直接反應(yīng)，生成相應(yīng)的亞硫酸鹽和硫酸鹽。