目前大型鋼鐵廠的設備主要采用板坯連鑄機，也是目前先進的冶煉軋制設備。

大概設備有：連鑄結(jié)晶器，這是主要的設備，是連鑄的心臟，大部分指令都是通過結(jié)晶器執(zhí)行的，包括結(jié)晶器液位控制、結(jié)晶器液位測量、結(jié)晶器動態(tài)調(diào)寬、結(jié)晶器系統(tǒng)，其他還有鋼水包、鋼包長水口機械手，彎曲機，矯直段弧形段水平段，輥縫檢測裝置，液壓振動裝置，鑄坯導向裝置以及過程控制裝置等

基于安卓系統(tǒng)的無線點檢系統(tǒng)，看起來比目前市面上的WINCE系統(tǒng)改進不是很多，但這也是智能手機和電腦革命性的區(qū)別（試想有了智能手機之后大家獲取數(shù)據(jù)的方便程度和使用率就知道了），隨身攜帶，隨時發(fā)現(xiàn)問題、隨時查詢和隨時解決問題。企業(yè)購買設備點檢系統(tǒng)

冶金設備

冶金設備是選現(xiàn)代冶煉中基本、常用的冶金設備，從冶金原料進廠開始，按物質(zhì)流走向的順序逐一介紹，力求突出冶金設備的專業(yè)性與實用性。

冶金設備包含散料輸送設備、流體輸送設備、冶金傳熱設備、混合與攪拌裝置、固液分離設備、萃取與離子交換設備、蒸發(fā)與結(jié)晶設備、電解與電積設備、干燥設備、冶金燃燒裝置、焙燒與燒結(jié)設備、熔煉設備以及煙氣收塵與凈化設備。

解決蒸發(fā)式冷凝器的結(jié)垢問題的措施：

（1）采用懸臂型蒸發(fā)式冷凝器：主機在起停的過程中，由于冷凝器蛇形管存在著壓力差和溫度差，導致銅管產(chǎn)生伸縮超直效應，由于銅材、垢質(zhì)膨脹系數(shù)差別很大，因而懸臂型蒸發(fā)式冷凝器有自動脫垢的功能。在運行過程中由于制冷劑在冷凝器中發(fā)生兩相轉(zhuǎn)換產(chǎn)生高頻震動，因此很難形成結(jié)垢核心，導致水垢無法附著管壁。

（2）冷凝器制作時進行預膜防垢處理，可有效的阻止污垢晶體在銅管表面上附著。

（3）采用少量連續(xù)排水裝置，將冷卻循環(huán)水的鈣離子的濃縮倍數(shù)控制在一定范圍內(nèi)，有效的防止垢質(zhì)的析出。

（4）設置預冷器，使冷凝器管的表面蒸發(fā)溫度在50℃以下，采用大水量，密集型布水器，確保冷凝器管表面時刻被水膜包覆，無干涸點。當換熱盤管的表面溫度低于50℃時，產(chǎn)生的垢質(zhì)疏松，易于沖洗，當其表面溫度高于50℃時，產(chǎn)生的垢質(zhì)堅硬，難以清除。

（5）設置檔水板，使較高溫度的冷凝管上無水沾附，可有效地預防冷凝器結(jié)垢。在平常的運行中，要保持設備管路的清潔，要經(jīng)常做預防性檢測，以大程度地實現(xiàn)蒸發(fā)式冷凝器的維護與保養(yǎng)。