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發(fā)布時(shí)間:2021-05-20 07:41  
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電蝕刻是做什么的-電蝕刻標(biāo)牌機(jī)哪家有
電解蝕刻機(jī)集自動(dòng)雕刻、上色、拋光、鏤空等多種功能同時(shí)進(jìn)行,時(shí)控、搖擺等式多種功能于一身,功能強(qiáng)大,設(shè)計(jì)精良,是金屬及標(biāo)牌加工行業(yè)一款新星,深受廣大客戶(hù)所喜受,其加工的產(chǎn)品立體感強(qiáng),豐富多彩,圖文清晰,可加工所有的金屬,操作簡(jiǎn)單,加工面積不受限制,刻制深度可隨意控制,開(kāi)機(jī)即用,方便快捷。濟(jì)南藍(lán)光同茂標(biāo)牌廠生產(chǎn)銷(xiāo)售的電解蝕刻機(jī),摒棄了傳統(tǒng)的酸堿腐蝕原理,采用環(huán)保雕刻,在各類(lèi)金屬表面進(jìn)行高速精細(xì)雕刻,例如,雕刻一塊40cmX60cm的標(biāo)牌,無(wú)論是銅牌、不銹鋼牌、鈦金牌,無(wú)論圖文多么復(fù)雜,均需3—5分鐘,效率極高。
全自動(dòng)電解蝕刻機(jī)真正實(shí)現(xiàn)整個(gè)雕刻生產(chǎn)過(guò)程的無(wú)酸操控,節(jié)能,綠色環(huán)保。
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電蝕刻蝕刻工作原理 LG-D780環(huán)保性電解蝕刻機(jī)價(jià)格
當(dāng)電流通過(guò)電極和電解質(zhì)溶液時(shí),在電極的表面及電解質(zhì)溶液中發(fā)生電化學(xué)反應(yīng),利用這種反應(yīng)將要溶解去除的部分金屬去除,達(dá)到金屬腐蝕的目的。根據(jù)法拉第定律,電流的通過(guò)量與金屬的溶解量成正比,也就是被蝕刻的金屬越多,消耗的電量就越大。根據(jù)電化學(xué)原理,電解蝕刻裝置的電源接通后,在陽(yáng)極上發(fā)生氧化反應(yīng)、在輔助陰極上發(fā)生還原反應(yīng)。陽(yáng)極反應(yīng)的結(jié)果是蝕刻部位的金屬被氧化變成水合離子或絡(luò)合離子進(jìn)入電解質(zhì)溶液。我廠每臺(tái)蝕刻機(jī)設(shè)備終身維護(hù),1年之內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題均可免費(fèi)調(diào)換設(shè)備。因此,蝕刻部位的金屬不斷地溶解并在金屬的表面留下當(dāng)量電子,其反應(yīng)式從上可以看到,電解蝕刻主要是利用電流加快蝕刻部位金屬的溶解
濟(jì)南藍(lán)光同茂主打產(chǎn)品包括金屬雕刻機(jī),標(biāo)牌機(jī),銘牌機(jī),電鍍?cè)O(shè)備,電鑄機(jī),電刷鍍機(jī),鍍金機(jī),堆金機(jī),電泳設(shè)備,上色機(jī),銅板畫(huà)機(jī),鋼板畫(huà)機(jī),打標(biāo)機(jī),拋光機(jī),電蝕刻,蝕刻網(wǎng),金屬蝕刻機(jī),買(mǎi)蝕刻機(jī),求購(gòu)蝕刻機(jī),標(biāo)牌蝕刻機(jī),供蝕刻機(jī),金屬電蝕刻機(jī),電解蝕刻機(jī),電子蝕刻機(jī),精密蝕刻機(jī),不銹鋼蝕刻機(jī),金屬標(biāo)牌設(shè)備,標(biāo)牌制作設(shè)備,數(shù)碼標(biāo)牌設(shè)備,金屬刻字的機(jī)器,鋁氧化著色設(shè)備,
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1)催化金屬
由于基材本身具有催化性,所以只需簡(jiǎn)略地進(jìn)行預(yù)處理即可,可以比較接近地進(jìn)行電鍍的金屬,典型的比方是鋼(Fe合金)。但是,當(dāng)碳,鎳,鉻,硫等的含量高時(shí),前處答理變得困難。一般,鎳基合金,金和銀也被認(rèn)為是催化金屬,但作為實(shí)踐的預(yù)處理,需求用接近鈍化金屬的工藝。根據(jù)法拉第定律,電流的通過(guò)量與金屬的溶解量成正比,也就是被蝕刻的金屬越多,消耗的電量就越大。
盡管電鍍鎳鍍層本身天然具有催化性質(zhì),并且簡(jiǎn)略構(gòu)成鎳合金的薄固體氧化物膜,在非電解鎳鍍層上卻出其不意簡(jiǎn)略引起化學(xué)鍍鎳的結(jié)合力不良。濟(jì)南藍(lán)光同茂科技有限公司


以下簡(jiǎn)略介紹每種金屬材料的一般預(yù)處理要害,但請(qǐng)不要僅針對(duì)單個(gè)項(xiàng)目尋求預(yù)處理?xiàng)l件。開(kāi)啟主機(jī)電源,再開(kāi)啟水泵電源,從電噴頭陰極銅片小孔內(nèi)應(yīng)有電蝕液噴出,調(diào)節(jié)調(diào)壓器電壓為30V—40V,將噴頭對(duì)準(zhǔn)要蝕刻的部位來(lái)回移動(dòng)噴淋,噴頭與版面的距離在2㎝左右。這是由于,在火焰電鍍材料近不斷添加,以完成后預(yù)處理(光澤)兩者的粘附性和表面情況有常是困難的,也是預(yù)處理進(jìn)程是在一個(gè)獨(dú)自的線(xiàn)路它并不總是。根柢上,預(yù)處理進(jìn)程應(yīng)由各條線(xiàn)決定,可以說(shuō)它是電鍍生產(chǎn)線(xiàn)司理的技術(shù)。(在作為根柢預(yù)處理所示的比方中,水洗進(jìn)程被省掉)

