不銹鋼反應(yīng)釜氧化膜損壞的因素

不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而堅固細密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜（防護膜），防止氧原子的繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化，而獲得抗銹蝕的能力。

這種表面膜受到損壞的形式很多，日常生活中多見的有如下幾種：

1、不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或金屬顆粒的附著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個微電池，引發(fā)了電化學(xué)反應(yīng)，保護膜受到損壞，稱之謂電化學(xué)腐蝕。

2、不銹鋼表面粘附有機物汁液（如瓜菜、面湯、痰等），在有水氧情況下，構(gòu)成有機酸，長時間則有機酸對金屬表面的腐蝕。

不銹鋼反應(yīng)釜的充水試漏檢驗步驟

在測試不銹鋼反應(yīng)器頂部的強度和密封性時，不銹鋼反應(yīng)器中的水位應(yīng)緩慢地用較高液位的水填充。當壓力升至試驗壓力（設(shè)計內(nèi)壓力的1.1倍）時，未觀察到頂部。異常變形，焊縫無滲漏合格（涂有肥皂水），不銹鋼反應(yīng)器頂部的穩(wěn)定性試驗應(yīng)填充到設(shè)計的較高液位，并采用放水方法。反應(yīng)釜用的電動機絕大部分與減速機配套使用，只在攪拌轉(zhuǎn)速很高時，才見到電動機不經(jīng)減速機而直接驅(qū)動攪拌軸，因此電動機的選用一般應(yīng)與減速機的選用互相配合考慮。在測試過程中，應(yīng)緩慢降低壓力。當達到測試負壓時，不銹鋼反應(yīng)器頂部不會變形而不合格。經(jīng)過上述兩次試驗后，不銹鋼反應(yīng)器內(nèi)部應(yīng)與大氣連通，恢復(fù)正常壓力，引起溫度急劇變化。天氣，不建議對固定屋頂進行強度，密封性和穩(wěn)定性測試。

反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)原理、特點

常壓不銹鋼電加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜，勿需鍋爐自動加溫，使用方便，價格便宜等特點。廣泛應(yīng)用于化工、食品等行業(yè)，材料采用304不銹鋼。

反應(yīng)釜的構(gòu)造原理、特點:反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱(或冷卻)、明火加熱等。夾套形式分為:夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。很多場合下，電動機與減速機一并配套供應(yīng)，設(shè)計時可根據(jù)選定的減速機選用配套的電動機。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式，供客戶根據(jù)工藝選擇。傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調(diào)速電機、變頻器等，減速器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。出料形式有球閥、下展閥。