使用色母的幾點(diǎn)好處：1.有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性和顏色的穩(wěn)定性；2.使顏料在塑料中有更好的分散性；3.保護(hù)操作人員的健康；4.工序簡(jiǎn)單，轉(zhuǎn)色容易；5.環(huán)境干凈、不沾污器皿；6.節(jié)省時(shí)間和原材料。

色母粒分散性是色母粒生產(chǎn)廠家保障色母生產(chǎn)質(zhì)量的重要因素

色母粒分散性是色母粒質(zhì)量重要的一環(huán)，為保證色母粒生產(chǎn)有充分的分散性，采用四個(gè)環(huán)節(jié)來(lái)保證。國(guó)產(chǎn)色母粒，由于競(jìng)爭(zhēng)激烈，使用銳鈦型鈦白的色母粒還有增加的趨勢(shì)，導(dǎo)致了國(guó)內(nèi)色母粒產(chǎn)品的質(zhì)量低下，不符合當(dāng)前的社會(huì)需求。 1、 采購(gòu)的顏料粉有充分的細(xì)度，要求1000目以上。 2、 顏料粉與載體樹(shù)脂的混合必須充分，我們采用捏合機(jī)和密煉機(jī)二種捏合方式，保證其結(jié)合良好。 3、 在擠出造粒過(guò)程中，加較細(xì)不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)（150目至180目之間），以保證顏料粉中粗粒子被徹底過(guò)濾掉。 4、 色母粒制造完成之后的檢測(cè)，色母粒用于吹薄膜的加工工藝，能反映色母粒的分散性能。本公司實(shí)驗(yàn)室內(nèi)就進(jìn)行如此的實(shí)驗(yàn)，觀察加了色母的薄膜（5μ左右），看不到明顯未熔化顆粒，整個(gè)薄膜色澤均勻一致，才算合格。

色母粒的發(fā)展都是會(huì)得到更多的技術(shù)的引進(jìn)，而在進(jìn)行著色母粒的性能要求過(guò)程中，都是會(huì)通過(guò)合適的變化過(guò)程，來(lái)得到更好的的是記性發(fā)咋趨勢(shì)，也是會(huì)得到合適的區(qū)域中，來(lái)濟(jì)寧這各種性發(fā)展過(guò)程。

色母粒在合成纖維加工業(yè)的應(yīng)用：

合成纖維著色也就是將合成樹(shù)脂和色母粒經(jīng)加工成有色纖維直接用于紡織。于傳統(tǒng)的染色法相比具有投資小、無(wú)污染、著色成本低的優(yōu)點(diǎn)。

  ①丙綸纖維（PP)中的應(yīng)用----等規(guī)格聚丙a烯纖維簡(jiǎn)稱丙綸（PP），是世界合成纖維“五大綸”之一。二、錦綸色母粒使用配比及方法建議色母粒在120℃溫度下干燥8小時(shí)以上，通過(guò)母粒zhu射器或者與切片攪拌混合均勻進(jìn)行紡絲。按加工工藝不同可分為:長(zhǎng)纖維、短纖維和無(wú)紡布。因絲條需要拉伸，超細(xì)丙綸纖維紡織物的單根直徑要小于1μm，所以對(duì)色母和顏料的耐熱性和分散性要求非常高。

  ②在滌綸紡（PET）前著色中的應(yīng)用----滌纖（聚對(duì)ben二甲酸乙二酯纖維）也是合成纖維的一種，由于加工溫度較高所以對(duì)色母各顏料的耐熱性和顏色的純度要求很高。

抗靜電母粒的添加能夠保證塑料瓶的光澤性和美觀性讓使用者在使用中具有好的作用效果。黑色母粒的質(zhì)量決定于下列因素：色散度、覆蓋力、流變性、相容性、穩(wěn)定性、色彩明暗度。色母粒不僅可以添加到塑料瓶中，也可以添加到其他的物質(zhì)中，增加原料的使用性能和價(jià)值。這種新型的色母?？墒顾芰掀烤哂袖X光澤外觀，據(jù)介紹，該材料的光澤和紋理與金屬極其相似，但是成本更低。新型的色母粒在塑料瓶的生產(chǎn)中具有良好的體現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)塑料瓶具有好的光澤性，在外觀上具有一定的優(yōu)勢(shì)，保證在使用中產(chǎn)生良好的作用。

 黑色母粒廣泛應(yīng)用于注塑行業(yè)，塑料制品是大家日常生活中隨處可見(jiàn)的。大部分塑料制品的使用壽命都比較長(zhǎng)，顏色在長(zhǎng)時(shí)間里也不會(huì)發(fā)生太大變化，這是由于黑色母粒添加了防老化劑。