cnc加工中心零件加工的工藝分析

cnc加工中心零件加工的工藝分析，主要有一下要點(diǎn)：

   一、cnc加工中心編程原點(diǎn)的確定由于工件外形輪廓以工件中心對(duì)稱，根據(jù)編程原點(diǎn)的確定原點(diǎn)，在G17平面內(nèi)編程原點(diǎn)取在工件的對(duì)稱中心，Z向編程原點(diǎn)取在工件的上表面。

   二、cnc加工中心工件的定位夾緊與tool的選用

   1.刀其的選用本例選用小12的立銑刀進(jìn)行加

   2.為減少換刀次數(shù)，本例工件的粗、梢加工采用同一種刀具。

   3.cnc加工中心工件的定位夾緊由于該工件為單件加工，所以在加工過(guò)程中選用通用夾具進(jìn)行定位與裝夾。本例根據(jù)加工要求選用精密平口鉗進(jìn)行工件裝夾，

CNC加工中心

CNC加工中心的選用    

 重復(fù)生產(chǎn)型的工件 適合加工單件小批量生產(chǎn).小批量指在1-100件，每批數(shù)量不多，但又需要重復(fù)生產(chǎn)。另外，即使工件形狀尺寸不同，但又是相似工件，易于實(shí)現(xiàn)成組加工(GT)工藝的零件。在同一工件中每次對(duì)刀時(shí)需保持在同一區(qū)域，以確保刀具接刀時(shí)的準(zhǔn)度CNC加工中心操作規(guī)則。復(fù)雜形狀的零件 模具、航空零件等復(fù)雜形狀工件，能借助自動(dòng)程序編制技術(shù)在加工中心上加工各種異形零件。箱體類、板類零件 在臥式加工中心上利用回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，對(duì)箱體零件進(jìn)行多面加工，如主軸箱體、泵體、閥體、內(nèi)燃機(jī)缸體等。如果連頂面也要一次裝夾中加工，可選用五面體加工中心。立式加工中心適合加工箱蓋缸蓋、平面凸輪等。龍門(mén)加工中心用于加工大型箱體、板類零件，如內(nèi)燃機(jī)車(chē)缸體、加工中心立柱、床身、印刷墻板機(jī)等。

         機(jī)床規(guī)格的選定根據(jù)確定的加工工件的大小尺寸，相應(yīng)確定所需機(jī)床的工作臺(tái)尺寸和三個(gè)直線坐標(biāo)系的行程。工作臺(tái)尺寸應(yīng)保證工件在其上面能順利裝夾工件，加工尺寸則必須在各坐標(biāo)行程內(nèi)，此外還要考慮換刀空間和各坐標(biāo)干涉區(qū)的限制。

數(shù)控系統(tǒng)

數(shù)控系統(tǒng)可以說(shuō)是價(jià)格差距大的核心部件。進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)價(jià)格較高，國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)則較為便宜。一般而言，鉆石刀具會(huì)修整為圓弧形狀，并藉由刀具檢測(cè)裝置檢測(cè)其圓弧半徑與中心，將檢測(cè)結(jié)果輸入控制器內(nèi)，以刀具圓弧半徑補(bǔ)償進(jìn)行車(chē)削加工。目前市場(chǎng)中進(jìn)口系統(tǒng)發(fā)那科，三菱，西門(mén)子較為常見(jiàn)。需要注意的一點(diǎn)是，進(jìn)口系統(tǒng)通常捆綁了三軸伺服電機(jī)，就是說(shuō)如果系統(tǒng)選購(gòu)的是發(fā)那科，就必須購(gòu)買(mǎi)發(fā)那科的伺服驅(qū)動(dòng)和馬達(dá)，這無(wú)疑就加大了購(gòu)買(mǎi)負(fù)擔(dān)和資金預(yù)算。此外國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)在加工要求不高，資金預(yù)算有限的場(chǎng)合中可以選擇。

硬軌和線軌

硬軌指的是導(dǎo)軌和床身是一體的鑄造件，然后在鑄件的基礎(chǔ)上加工出導(dǎo)軌。線軌通常指滾動(dòng)導(dǎo)軌，就是現(xiàn)在機(jī)床行業(yè)經(jīng)常用到的線性模組中用到的那種，通常也稱為直線導(dǎo)軌。CNC數(shù)控加工有下列優(yōu)點(diǎn)：①大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。軌的速度快、精度好。硬軌的剛性好，載重大，重切削能力比較強(qiáng)。兩者沒(méi)有優(yōu)劣之分，要根據(jù)具體加工需求來(lái)選擇。了解幾大核心部件的選用更利于選擇合適的組合，而市面上的加工中心品牌也具有不同的檔次屬性