電鍍化學(xué)鎳鍍銀層很容易拋光，有很強的反光本領(lǐng)和良好的導(dǎo)熱、導(dǎo)電、焊接性能。銀鍍層z早應(yīng)用于裝飾。在電子工業(yè)、通訊配置和儀器儀表制造業(yè)中，普遍接納鍍銀以淘汰金屬零件外貌的打仗電阻，提高金屬的焊接本領(lǐng)。別的，探照燈及其他反射器中的金屬反光鏡也需鍍銀。由于銀原子容易擴散和沿質(zhì)料外貌滑移，在潮濕大氣中易孕育產(chǎn)生“銀須”造成短路，故銀鍍層不宜在印刷電路板中利用?，F(xiàn)在利用的鍍銀液緊張是qing化物鍍液。

鎳磷鍍成本的細致核算介紹

的鎳磷合金化學(xué)鍍工藝是近年來迅速發(fā)展起來的一種新型表面保護和表面強化技術(shù)手段，具有廣泛的應(yīng)用前景，目前化學(xué)鎳磷鍍合金已廣泛地應(yīng)用在石油化工、石油煉制、電子能源、汽車、化工等行業(yè)。下面就為大家介紹一下鎳磷鍍成本的細致核算，感興趣的朋友可以看一下下面的文章：

1、配制鍍液所用原材料成本。

鎳磷鍍鍍液主要成分有、次磷酸鈉、、絡(luò)合劑、光亮劑、純水等原料。以現(xiàn)在市場行情，為32元/公斤，次磷酸鈉為14.5元/公斤，為3.5元/公斤，還有其他的輔料等加在一起約為0.25—0.3元左右/dm2（鍍層厚度為10微米）。如果是使用商品濃縮A、B、C三系，成本可能在0.4—0.6元之間不等。當(dāng)然，由于原材料價格的波動，成本可能也會相應(yīng)升高或下降。

如何提高化學(xué)鍍鎳的耐腐蝕性能

鍍后處理化學(xué)鍍鎳的后處理不外乎加熱除氫、提高硬度改善耐磨性或改善結(jié)合力，或進一步處理以提高耐蝕性。鍍后需要處理的鍍層只占總鍍層的一小部分。試驗表明200℃加熱一小時的熱處理方法還有益于改善鍍層的耐點蝕能力。低溫短時間加熱去除了氫，還繼續(xù)保持鍍層的非晶結(jié)構(gòu)，同時，發(fā)生了大的弛豫，使其體積縮小、密度增加、孔隙率下降。鉻酸鹽封閉處理是提高化學(xué)鍍鎳層抗變色能力、延長耐鹽霧試驗時間及耐蝕性能的一種簡單而有效的方法。