煤泥泵是如今洗煤廠比較常見(jiàn)的一種重要設(shè)備，具有排污能力強(qiáng)，通道大，耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，實(shí)際操作中也給大家?guī)?lái)了很多便利，而且還大大的提高的工作效率。但是仍有很多需要注意的地方，俗話說(shuō)有利必有弊，如果在操作的過(guò)程中沒(méi)有注意，將會(huì)帶來(lái)巨大的麻煩。

煤泥泵不同階段的不同注意事項(xiàng)有幾個(gè)：

??一、開(kāi)車過(guò)程。

??在開(kāi)車之前，一定要先對(duì)煤泥泵各閥門的開(kāi)啟狀態(tài)進(jìn)行檢查，觀察整車是否有異?，F(xiàn)象，聯(lián)結(jié)部位是否漏水，水池水位是否夠用等。

??二、運(yùn)行過(guò)程中。

??煤泥泵正常啟動(dòng)運(yùn)行之后，還要注意觀察幾個(gè)方面：

??1、檢查煤泥泵的流量、揚(yáng)程、電流是否穩(wěn)定，是否符合相關(guān)工藝要求。

??2、檢查煤泥泵機(jī)組是否存在異響，如果噪聲震動(dòng)過(guò)大，則一定要記得及時(shí)停機(jī)處理。

??3、看下軸封是否正常，有無(wú)滴漏現(xiàn)象。軸承的溫度也要保證不能超過(guò)75攝氏度。

??三、停車過(guò)程。

??停車時(shí)，要確保煤泥泵內(nèi)沒(méi)有物料殘留，全部進(jìn)入煤泥池才能停車，并且將送管中的物料排空，以防出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

我們煤泥泵輸送效率大大提高是其他公司的2倍。當(dāng)煤泥低于75%左右時(shí)，啟動(dòng)外部給料等設(shè)備，使攪拌倉(cāng)的料位始終處于設(shè)定范圍內(nèi)。同時(shí)提高了眼睛板切割環(huán)等易塤件的使用壽命。復(fù)合軸承和密封件的使用工況大大改善，延長(zhǎng)了使用壽命。由于擺缸在換向的時(shí)候電能轉(zhuǎn)化為動(dòng)能會(huì)消耗一定的能量，換向次數(shù)的減少可以降低功耗，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益：按節(jié)能0.5%計(jì)算，160KW電機(jī)運(yùn)行300天，電費(fèi)0.5元/度計(jì)算

  膏體泵相關(guān)知識(shí)：膏體充填特點(diǎn)：膏體料漿像塑性結(jié)構(gòu)體一樣在管道中作整體運(yùn)動(dòng)，固體顆粒一般不發(fā)生○沉淀，呈柱塞狀流動(dòng)。管壁處的速度梯度與摩擦阻力和表面潤(rùn)滑層的粘度有關(guān)。

   膏體充填料的內(nèi)摩擦角較大，凝固時(shí)間短，能迅速對(duì)圍巖和礦柱產(chǎn)生作用。3○○尾砂膏體充填的料漿重量濃度一般在75%以上，尾砂利用率高，液壓柱塞泵? ???? ，一般為90％～95％。

    由于膏體充填料漿濃度高，無(wú)需脫水，因此減少了井下充填污染及排水費(fèi)用；充填體強(qiáng)度高且水泥耗量少，可以適當(dāng)降低充填成本；充填體易于接頂，有利于采場(chǎng)穩(wěn)定和作業(yè)安全性；膏體的穩(wěn)定性、和易性和可泵性，柱塞泵，決定了進(jìn)行長(zhǎng)距離輸送時(shí)不會(huì)造成堵管，從而解決了實(shí)際操作中長(zhǎng)距離輸送的問(wèn)題。報(bào)告售出后，我們的研究人員將會(huì)為您提供全程的后續(xù)修改及補(bǔ)充服務(wù)。

開(kāi)。

煤泥噴槍密封用壓縮空氣：密封風(fēng)由于煤泥槍的密封，其接管為Φ45x3，鍋爐運(yùn)行時(shí)無(wú)論煤泥噴槍是否處于運(yùn)行位置，都應(yīng)投運(yùn)該密封風(fēng)（煤泥噴槍抽出時(shí)除外），以保證密封套清潔和保護(hù)密封盤根，該風(fēng)來(lái)自廠用壓縮空氣，其壓力為3～7 kgf/cm2。同時(shí)，PLC也向電液比例閥發(fā)出換向信號(hào)，使補(bǔ)油泵輸出的壓力油經(jīng)主油泵伺服閥而進(jìn)入控制主油泵斜盤的油路，改變主泵斜盤的方向及角度，使油泵出口反向，壓力油進(jìn)入到主油泵的無(wú)桿腔，完成與上一次主油泵相反的動(dòng)作。每只煤泥噴槍密封用壓縮空氣的額定流量為100 Nm3/h，流量為120 Nm3/h。

煤泥槍沖洗水：煤泥槍沖洗水用于煤泥槍停用時(shí)煤泥槍的沖洗，其接口法蘭為Φ240/Φ168，沖洗水額定耗量30t/h，耗量35t/h，沖洗水壓力3kgf/cm2，煤泥槍較長(zhǎng)時(shí)間停用時(shí)，須將煤泥槍沖洗干凈。