道路標(biāo)線在進(jìn)行施工以及后期的使用中，可能會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題，影響標(biāo)線的使用效果。下面就常見(jiàn)的一些問(wèn)題及處理辦法做了下總結(jié)：

問(wèn)題一：道路標(biāo)線粘附灰塵

產(chǎn)生原因：抗污性能差；材料未熔混好或者材料高溫性差。

解決辦法：加強(qiáng)物料熔化溫度監(jiān)控；應(yīng)選擇合適當(dāng)?shù)貤l件的熱熔涂料。

問(wèn)題二：局部剝落

產(chǎn)生原因：地面不干凈；地面有灰塵或者地面未干透。熱熔涂料溫度不夠；未熔至規(guī)定溫度。

解決辦法：打掃干凈地面；嚴(yán)禁在潮濕，冰凍地面施工。施工機(jī)械要配套齊全，要加強(qiáng)物料溫度監(jiān)控，涂料融休后要攪拌均勻方可使用。

問(wèn)題三：道路標(biāo)線易壓出車轍

產(chǎn)生原因：材料太軟，地面溫度過(guò)高；未干通車，未及時(shí)封路。

解決辦法：選擇適合當(dāng)?shù)貧鉁氐臒崛弁苛?；做好封閉施工措施。

道路標(biāo)線施工中，為了避免影響施工效果以及后期的使用效果，施工前一定要做好充足的準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格按照施工標(biāo)準(zhǔn)來(lái)施工。

 影響道路標(biāo)線出現(xiàn)反光的因素有哪些？

內(nèi)混玻璃珠的分層

具有內(nèi)混玻璃珠的涂料雖然在生產(chǎn)時(shí)混合比例是達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)了，但道路標(biāo)線時(shí)由于重力的影響，涂料中的玻璃珠在標(biāo)線固化過(guò)程中是逐步向下層沉降的，從而造成內(nèi)混玻璃珠在固化成型的標(biāo)線中分布的不均勻，直接結(jié)果是標(biāo)線面撒玻璃珠磨損掉后，內(nèi)混玻璃珠luo露量逐漸增多，然后穩(wěn)定，造成標(biāo)線的逆反射值到達(dá)低點(diǎn)然后回升并穩(wěn)定的結(jié)果。

停車場(chǎng)劃線施工的注意事項(xiàng)

注意事項(xiàng)一：選用專用標(biāo)線涂料

導(dǎo)向箭頭、泊車位線以及禁停區(qū)域通道邊線都是停車場(chǎng)劃線施工時(shí)重點(diǎn)需要標(biāo)出的線，依據(jù)每種標(biāo)線發(fā)揮的不同的作用其選用的顏色也不盡相同。工作人員在進(jìn)行停車場(chǎng)劃線施工時(shí)要根據(jù)各類標(biāo)線不同的作用進(jìn)而來(lái)選擇專用的標(biāo)線涂料。例如，采用常溫冷凍與熱熔標(biāo)線可以有效保障各類標(biāo)線不會(huì)褪色、又具耐高溫性，是諸多綠色服務(wù)停車場(chǎng)劃線施工時(shí)都會(huì)選用的專用標(biāo)線涂料。

停車場(chǎng)劃線施工的工藝流程

流程1：水線敷設(shè)

根據(jù)上個(gè)步驟所做的標(biāo)記后要使用停車場(chǎng)劃線施工的專用水線車進(jìn)行水線敷設(shè)工作，并且事先要做好路線的清理工作，避免有阻礙物阻擋到水線的連續(xù)性，盡量減少水線的斷線與保證整體的線形。

流程2：敷設(shè)底油

必須在水線位置上進(jìn)行敷設(shè)底油，且應(yīng)該適當(dāng)要超出標(biāo)線邊緣的0。5-1cm，在噴涂上要均勻適量，避免有雜質(zhì)進(jìn)入影響到標(biāo)線的質(zhì)量。

流程3：燒料

加料到熱熔釜并要不斷攪拌使之充分熔化，燒到溫度為180-210攝氏度就可以進(jìn)行停車場(chǎng)劃線施工。在這個(gè)過(guò)程中工人都要時(shí)刻關(guān)注到溫度的變化，并且將熱熔涂料轉(zhuǎn)移到劃線車前進(jìn)行檢查，確保安全無(wú)誤。