（3）工藝性能：工藝性能主要包括可焊性和加工性能?？珊感耘c含碳量或碳當(dāng)量（低合金鋼）有關(guān)，可用可焊性試驗(yàn)鑒定。加工性能則通過冷彎試驗(yàn)來確定。按（GB232-88）為標(biāo)準(zhǔn)。

（4）幾何尺寸偏差：鋼材（鋼板、型鋼、圓鋼、鋼管）的外形尺寸與理論尺寸的偏差必須在允許范圍內(nèi)。允許偏差值可參考GB709-88、GB706-88、GB787-88、GB978-88，GB707-88、GB816-87等

5.邊緣加工:

邊緣加工包括：為消除切割造成的邊緣硬化而將板邊刨去2～4mm；為了保證焊縫質(zhì)量而將鋼板邊刨成坡口；為了裝配的準(zhǔn)確性及保證壓力的傳遞，而將鋼板刨直或銑平。

邊緣加工方法有：鏟邊、刨邊、銑邊和碳弧氣刨邊。

①鏟邊：有手工鏟邊和機(jī)械鏟邊兩種。鏟邊后的棱角垂直誤差不得超過弦長的1/3000，且不得大于2mm。

②刨邊：使用的設(shè)備是刨邊機(jī)。刨邊加工有刨直邊和刨斜邊兩種。一般的刨邊加工余量2～4mm。

③銑邊：使用的設(shè)備是銑邊機(jī)，工效高，能耗少。

④碳弧氣刨：使用的設(shè)備是氣刨槍。，無噪音，靈活方便。

鉆模板上下兩平面應(yīng)平行，其偏差不得大于0．2mm，鉆孔套中心與鉆模板平面應(yīng)保持垂直，其偏差不得大于0．15mm，整體鉆模制作允許偏差符合有關(guān)規(guī)定。? ??

       數(shù)控鉆孔：近年來數(shù)控鉆孔的發(fā)展更新了傳統(tǒng)的鉆孔方法，無需在工件上劃線，打樣沖眼，整個(gè)加工過程自動(dòng)進(jìn)行，高速數(shù)控定位，鉆頭行程數(shù)字控制，鉆孔，精度高。? ??

       制孔后應(yīng)用磨光機(jī)清除孔邊毛刺，并不得損傷母材。