卡料對制砂機配件的影響

制砂機卡料是指破碎腔內的物料發(fā)生堵塞，使被破碎后的物料不能及時排出，下面我們來看一下卡料對制砂機配件的影響。

一、使部件嚴重磨損

制砂機的主要破碎區(qū)域在破碎腔內，其主要破碎部件有反擊板、錘頭等，若制砂機內發(fā)生卡料，將會增加物料與破碎部件之間的摩擦作用，使設備內的部件受到附加磨損。

二、產品粒度不勻

如果給入制砂機內的物料含水較多，將會使物料在破碎機內粘連，逐漸凝結成大塊粘附在機器內壁，長久以往造成卡料現象。當設備正常工作時，物料進入破碎腔內的破碎空間減小，再加上卡料造成主要破碎部件的磨損，兩者都將使物料不能被完全破碎，造成制砂機的出料粒度不勻。

三、使機體異常振動

當制砂機物料堵塞在破碎腔內不能及時排出時，將會導致設備機體異常振動。因為物料堵塞將會使設備超負荷運轉，尤其是當物料在破碎腔內分布不均勻，將會使機體受力不均勻，引起設備振動過大，因此在生產中我們要禁止卡料，預防制砂機的異常振動。

減少制砂機轉子軸承磨損的方法

在制砂機的使用過程中，總是伴隨著各種各樣的磨損，制砂機轉子軸承不但價格昂貴，而且更換十分困難，往往造成停產損失。所以怎樣減少磨損，延長使用壽命成為廠家和用戶關心的問題，下面簡單介紹減少制砂機轉子軸承磨損的方法。

1.軸承的潤滑度不夠，會使部件之間相互的摩擦力變大，造成磨損。所以制砂機轉子軸承的潤滑工作一定要做好，軸承外圈傾斜的潤滑劑一定要定時定量涂抹均勻，潤滑油涂抹時應該覆蓋所有滾子表面，涂完以后將軸承外圈的位置復原，還需要用塑料薄膜等覆蓋防塵。

2.由于雙列向心球面滾子具有承載能力強，調心性能好等特點，所以多選用這種型號的軸承作為轉子軸承。

3.作用在軸承上的沖擊載荷取決于作用在轉子上的沖量及軸承座的支架柔度。為了提高支架柔度，可以在軸承座和支架之間加適當厚度的橡膠。工業(yè)用橡膠具有很好的耐壓性，即使承受很大的壓力也不易被破壞。還可以吸收振動能量，改善了軸承的受力狀況。

4.為了使內外圈滾道與滾動體相接觸時受力變小，內圈應配合的緊些，外圈配合的松些，可以減少磨損，延長壽命。

5.提高轉子體的平衡精度，如果轉子體直徑小，可以改變轉子體兩側的堵板質量進行平衡。如果轉子體直徑較大，可以把配重焊接在轉子體外壁上。為防止配重在振動過程中掉落，可以在適當位置鑄出幾排槽，把配重鑲嵌其中，然后焊上，這樣既牢固又美觀。

6.注意在工作過程中，不要使軸承的溫度過高，這樣可以保證潤滑油不會滴落，潤滑度好，可以減少磨損，降低生產成本。

制砂機給料的注意事項

若制砂機給料桶使用不當，將會導致破碎腔內物料堵塞，或者使設備內的部件嚴重受損，因此我們應保證正確給料，下面我們來看一下制砂機給料桶的注意事項。

1、待制砂機試運轉正常后，方可投料生產。注意設備必須是在空載的情況下啟動的，投入的物料不得大于設備試運行期間所允許的給料粒度。

2、在制砂機首先給料時，以小粒徑的石渣或沙子為宜，利于轉子內形成物料襯墊。若制砂機轉子振動，要加大給料量使轉子慢慢趨于平穩(wěn)。待制砂機運轉正常后，應均勻給料。

3、投入制砂機內的物料不應過多，導致制砂機過載造成部件的損壞。待碎物料應均勻地加入破碎機腔內，避免側向加料，以免單邊過載使主軸單邊受力較大。

4、投入制砂機內的物料性質一定要符合要求，即物料的塊度、硬度以及含水量應滿足生產需求，不能投入塊度過大的物料以免物料不能及時排除，對含水量較多的物料進行烘干等處理，以免物料粘附在破碎腔內壁上，導致破碎腔內堵料。

5、制砂機停車前，應該及時停止給料，否則會嚴重影響葉輪的轉動，甚至燒毀電機。待破碎腔內物料完全排出后，方可關閉電源。