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青海新型環(huán)保塑料擠出造粒機生產(chǎn)廠家常用解決方案 棗陽煒煜環(huán)保設(shè)備精良

發(fā)布時間:2020-12-31 06:56  

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視頻作者:湖北煒烜環(huán)??萍加邢薰?/div>






      廢氣和煙氣的處理,需要用到不同的處理器,當我們在購買塑料造粒機的時候,會配煙氣處理器,造粒機在進行生產(chǎn)時,煙氣處理器應(yīng)該注意哪些問題?





  首先,煙氣處理器根據(jù)類型的不同,可以分為大中種型號,不同型號處理煙氣的多少也是不同的,應(yīng)該根據(jù)造粒機的型號大小進行選擇,不然很難達到理想效果,煙氣處理器也并非是全能的。

  購買煙氣處理器的時候,如果購買的廠家沒有相關(guān)資質(zhì),質(zhì)量基本上是不達標的,應(yīng)該首先查應(yīng)的資質(zhì)。隨著社會資源的不斷重復(fù)利用,塑料的重復(fù)利用也被越來越重視,隨之而來的就是塑料造粒機的使用和生產(chǎn),成為了現(xiàn)代社會中不可缺少的一個重要的環(huán)節(jié)了。

  因為塑料造粒機的推廣和使用,從很大程度上解決了塑料回收利用的問題,讓更多的社會資源可以再次得到利用的機會。那么對于不干凈的塑料在進行清洗后,同水一同進入了螺桿是否會影響實際的造粒效果呢?

  水和洗凈的廢舊塑料一同進入塑料造粒機的螺桿是不會對其造成影響的,我們廠生產(chǎn)的造粒機,在螺桿設(shè)計方面非常獨特,及時混合進入,也不會影響塑料顆粒造粒的效果。



      在使用塑料造粒機時,比較容易出現(xiàn)色差問題,很多人都奇怪,之前都合格,但這次開機就不合格,甚至差別很大;又或者在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題,于是不可避免的停機檢查問題,重新調(diào)整配方,然后再開機,那么出現(xiàn)色差問題的原因有哪些呢?





  1、色母未經(jīng)認真試色,就直接生產(chǎn)造粒

  若用高濃度色母取代色粉造粒時。如果沒有自信,請先在測試線進行測試,在測試線合格之后,再在生產(chǎn)線進行生產(chǎn),有的時候在測試線合格,生產(chǎn)線都不一定合格,還需要再次調(diào)配。所以認真試色對于降低生產(chǎn)成本,減少浪費是一種比較有效的方法。

  2、色母與樹脂的匹配存在問題

  由于色母的載體選擇不當,或者廠家隨意改變樹脂的品種。首先廢舊塑料由強制喂料機被均勻的送入料筒內(nèi),隨著塑料造粒機螺桿的旋轉(zhuǎn)而逐漸推向機頭的方向。不同牌號的樹脂其密度和熔融指數(shù)會有差別,因此樹脂的性能會有差別,與色母的相容性也會有差別,從而發(fā)生顏色變化,一般說來,只要其密度和熔融指數(shù)相差不大,那么顏色的差別也不會太大,可以通過調(diào)整色母的用量來較正顏色。

  3、色粉耐熱性

  可能環(huán)保塑料造粒機設(shè)備溫度不當,尤其是偏高,色母在機器中停留時間過長,造成色粉燒掉,從而導(dǎo)致顏色呈現(xiàn)差異。1、可能脫模不良引起應(yīng)力變形,可以通過增加推桿數(shù)量或者面積、脫模斜度等方法來解決。一般無機顏料的耐熱性都比較好,基本能滿足塑料加工的要求,有機顏料的耐熱性比較差。通常溫度越高,耐熱時間越短。所以,機器溫度偏高時,色母或色粉在機器中停留時間過長,造成色粉被燒掉,從而導(dǎo)致色差。

  環(huán)保塑料造粒機在生產(chǎn)過程中也會受到影響,在烘料、拌料、加料環(huán)節(jié)都有可能導(dǎo)致造粒出現(xiàn)色差問題,注意以上問題,從而減少資源的浪費,避免出現(xiàn)色差問題。



機械設(shè)備生產(chǎn)、作用設(shè)備要健全、自動化技術(shù)水平高。必須使用添加劑,溫度在240℃—280℃,高溫下,物料會產(chǎn)生部分化學(xué)變化,產(chǎn)生異味。星勝塑料造粒機能夠保持手動式、自動定位、自動式實際操作。生產(chǎn)制造具體表現(xiàn)在,塑膠在一切正常的塑料加工加工工藝標準下,成膠狀周期時間要短。它是體現(xiàn)每臺塑料造粒機的機械設(shè)備、驅(qū)動力、加溫系統(tǒng)軟件綜合性性能參數(shù),因而,務(wù)必選用高品質(zhì)的能源、減速器、電子元件,選用高精密的生產(chǎn)技術(shù)能夠提升塑料造粒機系統(tǒng)軟件的敏感度和各類反復(fù)精密度,它是塑料造粒機系統(tǒng)軟件工作中。



 塑料造粒機使用注意事項有哪些





  ⒈嚴禁無關(guān)的人員和設(shè)備操作員交談,只準單人操作電控面板上的相關(guān)按鈕指令;

  ⒉定期檢測塑料造粒機的電線電路的絕緣效果,要時刻的注意機器警示牌上的警告內(nèi)容;

  ⒊配電柜未斷電之前,嚴禁非專業(yè)的人員私自打開柜門,嚴禁在塑料造粒機完全靜止之前調(diào)整刀具;

  ⒋活動部位及料斗堵塞的時候,切勿用手或鐵棍,只能夠用塑料棍去小心的處理;

  ⒌接觸高溫部位的時候,小心,捏合機工作時,嚴禁工作人員上半身伸入機器桶內(nèi)探視或扒料;

  ⒍工作中如停電應(yīng)對各電機電路切斷并及時清理完機內(nèi)存料,物料碳化后影響下次生產(chǎn);

  ⒎機器出現(xiàn)故障時,要在時間內(nèi)停止機器運作,不得自行主張。并通知和等待機修人員來排查維修或電話指導(dǎo)維修;

  ⒏防止一切的因素導(dǎo)致機器損壞和事故的發(fā)生;嚴格按照規(guī)范的操作方法來進行操作,減少故障或事故的發(fā)生。