烘干機圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。3、隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給，使?jié)裎锪系靡院娓?，然后在出料端?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。4、在沙子烘干機（黃沙烘干機）筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高烘干速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。5、載熱體經(jīng)烘干器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。

礦山用烘干機的喂料倉和燃燒室在布置時應(yīng)注意哪些事項

被烘干的物料在進入烘干機前都是經(jīng)過破碎程序的。不同的烘干機設(shè)備類型對物料粒度的要求也各不相同，例如筒式的烘干機喂料粒度范圍常在30-60mm，流態(tài)式烘干機為3-8mm。在給烘干機進行物料喂料時會發(fā)生堵塞，對于結(jié)構(gòu)應(yīng)該進行合理的調(diào)整設(shè)計。像對烘干機中的料斗采用非規(guī)則形狀，增大斗壁傾斜的角度，在喂料倉的倉增加活化錐或者是減壓板。防止堵料的另外一種方法就是縮小倉容量，降低倉壓，也可根據(jù)不同物料的性質(zhì)更換振動給料斗用于給烘干機喂料。燃燒室的布置首先要考慮的是烘干機設(shè)備，一切以符合其生產(chǎn)的要求進行。然后根據(jù)燃燒源，燃燒的物料進行具體類型的確定。詳細的燃燒室內(nèi)部設(shè)計就是需要考慮空氣與煙氣如何進行混合，擋火墻的設(shè)計，冷風(fēng)門的安裝等等。

烘干機在干燥物料時離不開熱源，熱源的選擇也是根據(jù)物料的復(fù)雜程度，物料被確定時，我們要選擇什么樣的熱源，那么我們今天就以三筒烘干機為例，對三筒烘干機在熱源選擇問題上進行分析說明。我們知道有六種供熱原料，分別是蒸汽、電能、煤炭、熱水、燃油還有可燃氣體。但是有些熱源的成本有些高，但是整體的要求不僅取決于干燥設(shè)備的合理設(shè)計，還有它運作便捷。熱源的選擇應(yīng)考慮以下四個問題：1、選擇熱源的原料的合理的同時，還要考慮到熱源的成本，又要容易買到。2、保障物料被烘干后的產(chǎn)品質(zhì)量，對熱源加熱的溫度進行分析，保障在物料烘干時的穩(wěn)定性。3、熱源的選擇時要保障燃燒時不會產(chǎn)生異味和煙霧，保障不會污染到環(huán)境。4、這一點在選擇上是較重要的，就是有些物料、、易氧化，對于這種物料我們要做好對熱源的選擇，盡量選用間接換熱的熱源。

煤泥屬于高濕物料，水分高于20%的煤泥是不能直接投入煤泥烘干機中的，經(jīng)過初處理后的煤泥沒有充足的熱源也是不可行的，熱源是否充足與燃燒室本身有直接的關(guān)系。下面就為大家介紹下煤泥烘干機燃燒室材料的選擇。冬季，我們把2杯一樣的熱水分別放在屋內(nèi)和室外，會發(fā)現(xiàn)室外的那杯水涼的快。同樣的，燃燒室就相當(dāng)于熱風(fēng)源的環(huán)境溫度，問了防止熱源自身的損失，燃燒室的保溫措施很重要。對于煤泥烘干機燃燒室外墻材料而言，我們采用隔熱、保溫和隔音的普通紅磚砌筑，采用生粘土和沙子1：1.5混合砌筑。燃燒室內(nèi)襯采用耐火粘土磚，采用耐火生粘土和生粘土熟料混合的泥漿砌筑。由于煤泥烘干機的較高進氣溫度不大于800℃，所以，我們選用耐火磚的耐火度不小于1750℃，在0.2MPa荷重軟化開始溫度大于1400℃，而燃燒爐的壓力位0.02—0.04MPa。