白色瓦楞紙制作成型過程有哪些過程

瓦楞紙箱的成型過程有很多的中間環(huán)節(jié),其中工藝設計是一個很重要的環(huán)節(jié).

　　一、瓦楞紙箱設計主要是楞型的設計.先根據(jù)內(nèi)容物的特點、運輸環(huán)境以及選用的材質(zhì)和要求的強度來設計楞型.目前有單瓦楞和多層瓦楞幾種,每層又有A、B、C等可以根據(jù)需要來選擇。

　　二、印刷設計.印刷方式有很多,國內(nèi)常用于瓦楞紙箱的印刷方式主要有膠印、柔性版印刷、凹印等.印刷方式的改變直接影響到其他工藝,甚至連印刷材料都要改變.可根據(jù)膠印、柔性版印刷和凹印自身的特點和其他方面的設計綜合考慮工藝方案。

      隨著經(jīng)濟的發(fā)展，人們的生活水平越來越高，價值觀念也隨之提高，現(xiàn)在對產(chǎn)品的包裝是越來越看重，因為現(xiàn)在的人們覺得產(chǎn)品的包裝好壞代表著自己的面子，當走親訪友的時候，好的包裝能提高自己的面子，下面就有教你打造更好的包裝。 　　首先要了解產(chǎn)品的尺寸大小，不能盲目的選擇包裝箱的大小，包裝的紙箱不能比產(chǎn)品太大，剛好放進去，這樣能給對方一種溫馨的感覺。其次，是在包裝的時候要關(guān)注使用對象，按照使用對象的喜好進行簡單的設計，更能吸引對方，比如對方是小孩時，可以在包裝箱外面帶一些它喜歡的卡通動畫。后要用特定包裝紙，紙的顏色可以搭配產(chǎn)品的好壞，好的顏色搭配能給人一種柔和的感覺。

一般來講,紙箱長寬比在1~1.8的范圍內(nèi),長寬比對抗壓強度的影響僅為±5%.其中長寬比RL=1.2~1.5時,紙箱的抗壓值紙箱長寬比為2:1時,抗壓強度下降約20%,因此設計紙箱時長寬比不宜超過2,否則會造成成本浪費.

　　二、合理制定堆碼時間及堆碼方式

　　①紙箱的抗壓強度隨堆碼時間的延長而降低,這種現(xiàn)象稱為疲勞現(xiàn)象.試驗表明,在長期載荷的作用下,只要經(jīng)歷一個月的時間,紙箱的抗壓強度就會下降30%,在經(jīng)歷一年后,其抗壓強度就只有初始值的50%.在設計紙箱材質(zhì)時,對流通時間較長的紙箱應提高其安全系數(shù).

　　2、瓦楞楞型，就算是使用同樣質(zhì)量的面紙和里紙，也可能由于楞形而產(chǎn)生質(zhì)量上的差異，目前國際上通用的瓦楞楞形已經(jīng)被分為四種，分別是A型楞、C型楞、B型楞和E型楞，這些種類構(gòu)成的瓦楞紙板的性能的區(qū)別也是很明顯的。

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瓦楞紙板的凹印是怎樣的？

雖然同為凹印方式中的"照相凹版"grarure，但紙凹印機與軟包裝凹印機不同，需要通過施加大的印刷壓力來實現(xiàn)油墨的轉(zhuǎn)移，因此，印版滾筒和壓印滾筒又大又重，是一種針對大批量產(chǎn)品的印刷手段。由于凹印是一種不同于柔印的印刷方式，其印刷紙張必須具有很好的平滑度。油墨涂布量大的凹印表現(xiàn)力厚實，與膠印和柔印相比，是一種在深度印刷上評價頗高的印刷方式。為了與限制VOC排放的環(huán)境對策相對應，今后可能要考慮與水性凹印相對應。

瓦楞紙板的平板印刷是怎樣的？

所謂平版印刷即膠印。說到瓦楞紙膠印，過去的工藝一般是，首先在卡紙等上進行膠印，然后再與單面瓦楞紙貼合。2000年，由于G型瓦楞的廣泛采用，很薄的G型瓦楞紙可直接上膠印機印刷。這種直接進行膠印的工藝與在卡紙上印刷然后與單面瓦楞貼合的工藝相比可減少工序，因此從理論上講在交期和成本上具有優(yōu)勢，但更大優(yōu)勢在于G型瓦楞可直接進行膠印，能大量減少紙張用量。生產(chǎn)時耗能的減少變?yōu)槌杀镜臏p少和CO2排放量的減少;運輸耗能的減少則與運輸費的減少和CO2排放量的減少相關(guān)聯(lián)。比如數(shù)碼相機等產(chǎn)品采用航空運輸?shù)膱龊陷^多，假設要運至紐約，包裝減輕10g，則空運階段可減少152.9g的CO2排放。G型等極薄的微型瓦楞包裝，強度又高，厚度又薄，體積又不大，而且印刷精美。作為一種與環(huán)境協(xié)調(diào)相對應的包裝，今后將更加引人注目。

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