導(dǎo)電膏的特點(diǎn)是：無毒、無味、對皮膚無刺激，耐酸堿、耐腐蝕、使用方便。它在電氣設(shè)備連接上有兩個主要作用：

其一，防止載流接頭、連接面氧化或電化腐蝕，起到油封作用；其二，導(dǎo)電膏中有細(xì)微的導(dǎo)電顆粒，在連接面上施加一定壓力后，可改善導(dǎo)電性能，起降低接觸電阻和溫升的作用，可提高載流量，減少電能損失。

現(xiàn)主要應(yīng)用在以下諸方面：

①銅鋁導(dǎo)體連接面，如電動機(jī)引出線與鋁線連接時，采用它可改變接線頭燒損情況；

②塑殼斷路器與導(dǎo)線連接處，以往因接觸不好，連接面溫升過高而使斷路器誤動作，甚至造成停電事故，連接面涂敷導(dǎo)電膏后，事故杜絕；

③電刷引線連接面，涂敷導(dǎo)電膏后，接觸電阻下降，阻止了連接面電化腐蝕，使接觸電阻穩(wěn)定，溫升正常；

④高壓隔離開關(guān)刀閘接觸面和隔離器、接觸器等動靜觸頭接觸面之間涂敷導(dǎo)電膏后形成一層薄膜，對電弧有隔離作用，可防止觸熔焊，延長觸頭使用壽命。

   不論是電力機(jī)車還是內(nèi)燃機(jī)車，以螺栓緊固的電接觸連接點(diǎn)當(dāng)以百計(jì)。這種連接質(zhì)量之良好與否，對運(yùn)行有很大影響。為改善電接觸連接，按傳統(tǒng)的工藝方式就是將 連接面作鍍錫或搪錫處理。他們的連接質(zhì)量不僅關(guān)系到供電與生產(chǎn)的安全性與可靠性，而且還涉及到節(jié)能問題。然而這樣的工藝效果欠佳，且操作復(fù)雜，成本又gao。根據(jù)電器制造行業(yè)和其他工業(yè)的多年實(shí)踐，證明以涂敷導(dǎo)電膏來取代鍍錫搪錫，不僅 能簡化操作、降低成本、改善工人生產(chǎn)環(huán)境，而且能降低接觸點(diǎn)的溫升和能耗，減少維修工作，節(jié)省維修費(fèi)用。如果將這項(xiàng)新工藝引進(jìn)到機(jī)車制造工業(yè)，無疑可以帶 來明顯的效益。

   導(dǎo)電膏在電接觸連接中的應(yīng)用

兩個互相接觸的導(dǎo)體間的電導(dǎo)是在接觸壓力作用下形成的。這個力使他們彼此壓緊，并以一定的面積互相接觸。試驗(yàn)證明，金屬導(dǎo)體搭接處的整個幾何面積僅僅是視 在面積，真實(shí)的接觸面是離散的。導(dǎo)電膏的涂敷加工工藝（1）鍍金表面如果沒有變黑狀況，只要用無水乙醇或丙tong擦拭。即使搭接面加工非常仔細(xì)，它仍具有波紋狀起伏，后者在接觸壓力下發(fā)生彈性及塑性形變，形成若干個接觸斑點(diǎn) 。但這些斑點(diǎn)并非純金屬的。