具備特點(diǎn)：

1、剛度好：由于巖棉芯材與兩層鋼板粘結(jié)成一個(gè)整體，共同工作，在加上屋面板上表面起波壓型，其整體鋼度遠(yuǎn)勝于壓型板夾巖棉（玻璃絲棉）的現(xiàn)場復(fù)合板材。夾芯板通過連接件與檁條固定后，大大提高了屋面的整體鋼度，加強(qiáng)了屋面整體工作性能。彩鋼板的安裝規(guī)范外圓弧固定：外圓弧與彩鋼板連接必須嚴(yán)實(shí)，外圓弧立柱不駁接。選用巖棉夾芯板，可采用較大檁距，故可節(jié)省檁條用量1/3~2/3。

2、扣接方式合理：巖棉屋面板采用扣接連接方式，避免了屋面板接縫漏水的隱患，節(jié)省了配件用量。

3、固定方法牢固合理：巖棉屋面板采用te制M6自攻螺絲與檁條固定，能有效抵抗臺風(fēng)等外力作用。自攻螺絲設(shè)置在屋面板上表面的波峰位置，并采用特殊的防水構(gòu)造，避免產(chǎn)生防水薄弱點(diǎn)。

4、安裝周期短：巖棉夾芯板，由于現(xiàn)場無需二次加工，不僅可保持周圍環(huán)境的整潔，不影響其他工序的正常進(jìn)行，而且可以大大縮短板材的安裝周期，巖棉夾芯板的日平均安裝面積達(dá)600~800㎡。

5、防劃傷保護(hù)：巖棉夾芯板生產(chǎn)時(shí)，可在表面粘貼聚乙烯不干膠保護(hù)膜，以避免運(yùn)輸及安裝過程鋼板表面涂層受到劃傷或磨損。

主要機(jī)組

上個(gè)世紀(jì)80年代末我國才陸續(xù)建設(shè)彩鋼板機(jī)組，這些機(jī)組多建在鋼鐵廠及合資企業(yè)，彩鋼板工藝設(shè)備基本從國外引進(jìn)。到2000年國產(chǎn)彩鋼板達(dá)到173萬噸，出現(xiàn)了產(chǎn)能過剩。950mm1150mm，長度160000mm可根據(jù)設(shè)計(jì)要求及運(yùn)輸安裝條件確定。國有特大鋼鐵企業(yè)的機(jī)組產(chǎn)能、裝備水平較高，都相繼建成了采用國外技術(shù)、年生產(chǎn)能力12萬～17萬噸的彩鋼板機(jī)組。

同時(shí)，許多民營企業(yè)投資的彩鋼板生產(chǎn)大多采用國產(chǎn)設(shè)備，產(chǎn)能較小，但上馬快、投資低，產(chǎn)品主要面向建材、裝飾行業(yè)。另外，外資、臺資也紛紛登陸興建彩涂機(jī)組，但大部分集中在沿海地區(qū)。1999年以來，隨著彩涂板市場興旺，彩涂板的生產(chǎn)及消費(fèi)進(jìn)入了快速增長期。09MPa，夾芯板燃燒性能達(dá)到B1級，抗彎承載力夾芯板撓度為Lo/200(Lo為支座間的距離）時(shí)，夾芯板抗彎承載力不小于0。從2000～2004年，生產(chǎn)量以平均39.0%的速度遞增。到2005年止，全國彩涂板產(chǎn)能大于800萬噸/年，還有一批彩涂機(jī)組正在建設(shè)之中，全國總產(chǎn)能超過900萬噸/年。

彩鋼板發(fā)展趨勢

機(jī)組設(shè)備更完善。如采用新型焊機(jī)、新型輥涂機(jī)、完善固化爐、配置先進(jìn)的自動化儀表等。

由于冷壓花比熱壓花成本低，具有美觀、立體感、強(qiáng)度高等特點(diǎn)，使冷壓花生產(chǎn)技術(shù)成為發(fā)展趨勢。

注重產(chǎn)品的多樣化、功能化、gao檔化，如深沖型彩涂板、“柚子皮”彩涂板、防靜電彩涂板、耐污染彩涂板、高吸熱性彩涂板等。

注重新涂料的開發(fā)，對一般聚酯、聚偏氟乙烯（PVDF）和塑料溶膠進(jìn)行改良，獲得超級顏色重現(xiàn)性，抗紫外線、抗、提高耐蝕性；開發(fā)耐污染、吸熱等功能性涂料。