涂裝設(shè)備安全措施的操作“預(yù)防遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于治 ”

操作機械時候需要注意的事項需要提醒的是，安全很重要，操作才是第二。無論你是何種操作員，請知曉，謹(jǐn)慎操作涂裝設(shè)備之靜電噴涂機是預(yù)防一些危險的前提。醫(yī)學(xué)中有一句話可以概括涂裝設(shè)備安全措施的操作“預(yù)防遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于治 ”！

噴砂處理：采用壓縮空氣，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂）高速噴射到需要處理的工件表面，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，提高了工件的抗疲性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。在自動噴涂前對電位較低處（如陰影部分，凹部等進行預(yù)噴涂，但也是沒有自動噴涂設(shè)備時的選擇，效率不高，產(chǎn)能有限，不穩(wěn)定因素多，不良率較高，漆膜厚度不均等。

表面處理的磷化與表面處理

磷化處理：磷化劑的主要成份為酸式磷酸鹽，鋅、鎳、錳三元磷化劑，生成磷酸鹽沉淀在工件表面。形成磷化膜，主要成份為磷鋅礦Zn3(PO4)2和磷葉石,?磷化液采用鋅系磷化液，磷化溫度低、速度快、沉渣量少、磷化膜結(jié)晶細(xì)致、耐腐蝕能力強。

表面調(diào)整：把表面轉(zhuǎn)化為得到成功處理的適當(dāng)狀態(tài)，達到在工件表面快速均勻的分布晶核，以便磷酸鹽晶體快速形成的效果。

a.噴淋壓力為0.08～0.1MPa；

b.每小時檢查漕液的PH值，PH為8～9.5之間，小于7時應(yīng)考慮更換藥劑；

c.每小時檢查噴淋溫度和壓力；

d.通常每周清洗槽體一次。

前處理人員的職責(zé)范圍：

嚴(yán)格按照前處理的工藝要求，安全作業(yè)，確保上線噴涂工件的數(shù)量。合理擺放工件，不能有嚴(yán)重的碰撞及損壞，確保工件的完好。

如發(fā)現(xiàn)有工件變形和其它情況，進行相應(yīng)的解決和及時上報。嚴(yán)禁赤手接觸前處理后的工件（戴干凈的手套）。前合理后合格的工件，必須在有效時間內(nèi)（4－6小時）上線噴作加工。

下線人員（下活）對已噴涂的工件（檢驗合格后）經(jīng)冷卻后輕拿輕放，分類放到相應(yīng)位置，并按照要求進行有效的保護和包裝作為記錄。積極配合品檢工作，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

不合格工件要定置區(qū)分明確

對合格與不合格的工件要定置明確區(qū)分，作好記錄。以便以后解決。對責(zé)任區(qū)內(nèi)的工作現(xiàn)場隨時進行清理，以保證文明安全生產(chǎn)作業(yè)。工作結(jié)束后，對工件和工件場地進行徹底清理和清掃。

噴涂工崗位按規(guī)定要求向供粉桶內(nèi)加入牌號的粉末涂料。工作前檢查并疏通各條供粉線路及噴槍，檢查噴槍時，一定要注意噴槍電源是否與噴嘴接觸良好，接地線是否良好。

合上電源開關(guān)，開通噴粉室風(fēng)機后，開啟高壓靜電發(fā)生器，接通壓縮空氣。檢查各部分儀表工作是否正常，將電壓調(diào)整到工藝參數(shù)后（70－80KV）在打開噴槍供粉噴涂，工作進程中，根據(jù)工件的不同調(diào)整噴槍的出粉量以保證深層的質(zhì)量。