大直徑卷筒長度小，減小了鋼絲繩的導(dǎo)入偏角，減輕了鋼絲繩出入繩槽的磨損。在相同起升高度下，縮短了卷筒長度，使吊鉤更貼近車間兩端的牛腿立柱，增大了作業(yè)空間，減少了工作盲區(qū)，充分利用了廠房空間。焊管表面質(zhì)量應(yīng)光滑，不允許有折疊、裂縫、分層、搭焊等缺陷存在。鋼管表面允許有不超過壁厚負(fù)偏差的劃道、刮傷、焊縫錯(cuò)位、和結(jié)疤等輕微缺陷存在。

 對于因熱處理脹大或收縮變形而尺寸超差的厚壁卷管,可以重新使用適當(dāng)?shù)臒崽幚矸椒▽ζ渥冃芜M(jìn)行校正。低溫淬火較常規(guī)溫度低，減小了淬火的應(yīng)力，從而減小了淬火的變形，這樣保證了熱處理的生產(chǎn)的順利操作，而且為后續(xù)的車絲加工等提供了很好的原料。對卷曲輥的表面凸包進(jìn)行清理，在每次加工前，對設(shè)備表面進(jìn)行檢查處理，防止輥面異常的凸包壓入鋼板，造成凹坑缺陷。

 厚壁卷管亞溫淬火選取加熱溫度780℃，淬火加熱的保溫時(shí)間15min;淬火后回火選取溫度630℃，回火加熱保溫時(shí)間50min。由于亞溫淬火在α γ兩相區(qū)加熱，在保留部分未溶解鐵素體狀態(tài)下進(jìn)行淬火，在保持較高強(qiáng)度的同時(shí)，韌性得到提高。使用預(yù)彎機(jī)進(jìn)行板邊的預(yù)彎，符合曲率的要求，厚度較大的可以使用壓力機(jī)進(jìn)行預(yù)彎。成型后的大口徑厚壁卷管合縫并采用氣體保護(hù)焊進(jìn)行連續(xù)焊接。

鋼管外徑公差范圍拿來約束厚壁卷管是可以的，一般無縫鋼管的外徑公差應(yīng)該控制在±1%之間，而我們的厚壁卷管完全可以達(dá)到這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，所以說用無縫鋼管的質(zhì)量來衡量厚壁卷管是可以的。鋼管卷筒具有重量輕、切削量少、強(qiáng)度高、加工工程環(huán)保節(jié)能等優(yōu)勢。已成為發(fā)達(dá)國家的主流工藝。采用大直徑鋼管卷筒，增大了卷筒與鋼絲繩的直徑比，延長鋼絲繩的使用壽命。