RTO焚燒爐的工作原理

RTO焚燒爐是一種的有機(jī)廢氣處理設(shè)備。RTO焚燒爐的主要結(jié)構(gòu)由焚燒室、陶瓷填充床和切換閥組成。其原理是將有機(jī)廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的VOC氧化為二氧化碳和水，氧化產(chǎn)生的高溫氣體通過專門設(shè)計(jì)的陶瓷蓄熱體加熱陶瓷坯體。蓄熱，用于預(yù)熱有機(jī)廢氣，節(jié)省廢氣的燃料，陶瓷再生器應(yīng)分為兩個(gè)或兩個(gè)以上的區(qū)域或腔室。每臺(tái)蓄熱器將依次進(jìn)行蓄熱、放熱和清洗過程，并連續(xù)工作，放熱后，應(yīng)將適量的潔凈空氣引入蓄熱室中，使蓄熱室進(jìn)行清潔，確保VOC的去除率達(dá)到95%以上。

RTO焚燒爐特點(diǎn)：

RTO焚燒爐完全分離及采用3T控制燃燒過程，實(shí)現(xiàn)垃圾先氣化后燃燒這一對(duì)環(huán)境極為有利的處理方式，大大減輕了焚燒對(duì)環(huán)境造成的二次污染，尤其可成就以抑制有毒有害物質(zhì)產(chǎn)生。全封閉，對(duì)操作人員無害：全自動(dòng)模糊控制工藝，易于操作管理。但需要注意避免垃圾不完全焚燒工藝而產(chǎn)生的結(jié)塊現(xiàn)象。RTO焚燒爐效果，對(duì)于熱分解法來講，zui重要的是運(yùn)行成本，一個(gè)較好的選擇是將熱分解與包裝烘干工藝相結(jié)合，將熱分解過程產(chǎn)生的熱量加以利用以節(jié)約印刷工藝中的烘干環(huán)節(jié)的能耗。

RTO燃燒爐的優(yōu)點(diǎn)

RTO（蓄熱式熱氧化爐）與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐相比，具有熱效率1高(大于等于90%)、運(yùn)行成本低、能處理大風(fēng)量低濃度(相對(duì)于廢氣排放而言)。RTO 原理兩室RTO 沒有吹掃工序，在進(jìn)行閥門切換時(shí)，部分VOCs 廢氣沒有經(jīng)過處理直接排放，從而降低了VOCs 的去除效率。多室RTO 是在廢氣量非常大的情況下，為保證廢氣進(jìn)氣的均勻性，增加了同時(shí)進(jìn)氣和出氣的蓄熱室數(shù)量。

旋轉(zhuǎn)RTO焚燒爐工作原理

旋轉(zhuǎn)RTO的蓄熱體中設(shè)置分格板，將蓄熱體床層分為幾個(gè)獨(dú)立的扇形區(qū)。廢氣從底部經(jīng)進(jìn)氣分配器進(jìn)入預(yù)熱區(qū)，使氣體溫度預(yù)熱到一定溫度后進(jìn)入頂部的燃燒室，并完全氧化。凈化后的高溫氣體離開氧化室，進(jìn)入冷卻區(qū)，將熱量傳給蓄熱體而氣體被冷卻，并通過氣體分配器排出。而冷卻區(qū)的陶瓷蓄熱體吸熱，“貯存”大量的熱量（用于下個(gè)循環(huán)加熱廢氣）。為防止未反應(yīng)的廢氣隨蓄熱體的旋轉(zhuǎn)進(jìn)入凈化氣出口去，當(dāng)蓄熱體旋轉(zhuǎn)到凈化器出口區(qū)之前，設(shè)有一扇形區(qū)作為沖洗區(qū)。通過蓄熱體的旋轉(zhuǎn)，蓄熱體被周期性的冷卻和加熱旋轉(zhuǎn)，如此不斷地交替進(jìn)行