高爐錳鐵顧名思義，這種產品的生產工藝是通過高爐冶煉出來的，這種材料目前對我國工業(yè)的發(fā)展有著良好的促進效果。隨著我國科學技術水平的不斷提高，生產加工技術方面也有著較好的提升，因此對于冶金材料的生產均有著一定的技術，且也有良好的設備保證了其加工工序的完成。

高碳錳鐵較早是采用高爐生產的，其產量高，成本低，目前我國還在廣泛使用這種加工工藝。目前生產這種冶金產品的方法可以分為高爐法和電爐法，兩種爐子使用同一種錳礦冶煉時得到的產品磷含量是不一樣的，這主要是因為高爐冶煉的爐料組成中的焦炭配量要比電爐的要高。

硅錳合金的脫氧效果如何

在煉鋼中得到了廣泛的應用，其產量增長速度高于鐵合金的平均增長速度，成為鋼鐵工業(yè)不可缺少的復合脫氧劑和合金加入劑。含碳在1.9%以下的硅錳合金，還是用于生產中低碳錳鐵和電硅熱法金屬錳的半成品。在鐵合金生產企業(yè)，通常把煉鋼使用的硅錳合金稱作商品硅錳合金，把冶煉低碳鐵使用的硅錳合金稱作自用硅錳合金，把冶煉金屬用的硅錳合金稱作高硅硅錳合金。

硅錳合金中的硅和錳是碳鋼中所用的主要合金元素。錳是煉鋼過程中主要的脫氧劑之一，幾乎所有的鋼種都需要用錳來脫氧。因為用錳來脫氧時所生成的氧產物熔點較低，易于上浮；錳還能增大硅和鋁等強脫氧劑的脫氧效果。我國的工業(yè)鋼都需加入少量的錳作為脫硫劑，使鋼能進行熱軋、鍛造及其它工藝而不致斷裂。

硅錳合金材料是煉鋼產業(yè)中的重要的添加劑，其中它所含的錳元素是各鋼種中重要的合金元素，在合金鋼中也會添加15%以上的錳以增加鋼的結構強度。且硅是生鐵和碳鋼中次于錳的重要的合金元素。在鋼生產中，硅主要用作熔融金屬的脫氧劑，或作為合金添加劑使鋼增加強度和改善其性能。