鍍鋅螺旋鋼管廠對于易塌方的地層

鍍鋅螺旋鋼管廠對于易塌方的地層，如流砂、淤泥以及疏松的黏質(zhì)粉土和粉質(zhì)黏土等“孔道”與周圍地層沒有嚴(yán)格的界限，由“孔道”的中間線向四周分布為泥漿與鉆屑混合的流塑狀態(tài)物，在垂直于軸線方向上，分布范圍的大小取決于泥漿壓力與地層壓力差以及地層的含水情況等，泥漿的懸浮能力保證了“孔道”的穩(wěn)定。

　　當(dāng)然，這種情形下，鍍鋅螺旋鋼管廠并不排除在采用桶式擴孔器時局部地段會間或出現(xiàn)由于泥漿濾餅的枃成而形成孔道，但這時的濾餅環(huán)空盡管充滿泥漿，卻依然很脆弱，容易垮塌，終還是以邊界模糊的“孔道”占主導(dǎo)地位。這種穩(wěn)定的受泥漿保護的“孔道”也是定向鉆孔道的一種。

　　在這樣的地層中，要想形成滿足管道順利回拖的條件，十分關(guān)鍵的一點就是在擴孔時要提高泥漿排量，增加擴孔次數(shù)，加大擴孔直徑，從而在盡量大的范圍內(nèi)構(gòu)建“孔道”。對于介于上述二者之間的地層，如可塑的黏土、黏質(zhì)粉土、粉質(zhì)黏土、粉土以及卵礫石含量少于百分之10的卵礫石地層，除上述切削和泥漿護壁成孔外，同時，擠擴成孔是十分有效的成孔手段。

鍍鋅螺旋鋼管生產(chǎn)中,會有鍍鋅這一個工藝

鍍鋅螺旋鋼管生產(chǎn)中，會有鍍鋅這一個工藝，在外觀上具有很好的審美觀念，從質(zhì)量上具有很好的保護作用。但是，稍微了解鍍鋅螺旋鋼管的業(yè)內(nèi)人士都知道，任何金屬在通常環(huán)境下存放就會出現(xiàn)發(fā)霉、生銹的情況，如果要減緩鍍鋅螺旋鋼管發(fā)霉的情況應(yīng)該做到合理存放，通常是放在通風(fēng)干燥的環(huán)境，因為金屬遇到空氣中的水，多一段時間就會出現(xiàn)生銹被氧化的現(xiàn)象。那么怎么從肯本上解決這個問題呢，那必須從帶鋼鍍層開始就應(yīng)該考慮的。一般來講，熱鍍鋅工藝帶鋼產(chǎn)品比電鍍鋅螺旋鋼管相對不容易被氧化，因為熱鍍鋅工藝是在帶鋼便面鍍了一層較厚的鋅，即使生產(chǎn)白琇也不會影響正常使用。

螺旋鋼管的制作工藝簡單嗎？

(1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗。

(2)帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。

(3)成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

(4)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。

(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。

(6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。

(7)內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。

(8)焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時消除缺陷。

(9)采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。

(10)切成單根鋼管后，每批鋼管都要進行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。