供粉系統(tǒng)

1）供粉系統(tǒng)是把涂覆的粉末料，從盛粉容器連續(xù)均勻的輸送到噴粉槍進(jìn)行噴涂。

供粉系統(tǒng)由空氣壓縮機(jī)、油水分離器、空氣干燥機(jī)、調(diào)節(jié)閥、壓縮空氣管道、電磁控制閥門(mén)、供粉器、輸粉管道等組成。

2）供粉器的形式

在粉末靜電噴涂供粉系統(tǒng)中，使用的供粉器種類(lèi)較多，通?？煞譃椋簤毫θ萜魇健⒙輻U或轉(zhuǎn)盤(pán)的機(jī)械輸送式、文氏里空氣抽吸式。

3）粉末回收裝置

粉末的回收可分為濕式法和干式法。

濕式法就是讓帶有粉末的氣流通過(guò)液體的容器進(jìn)行過(guò)濾，達(dá)到凈化，帶有液體的粉末經(jīng)過(guò)干燥處理再重復(fù)利用。

干式法粉末回收是在噴粉室排出的粉末氣流中將粉末顆粒收集下。干式法粉末回收的種類(lèi)有重力沉降式、慣性分離式、旋風(fēng)分離式、燒結(jié)板分離式等，在實(shí)際生產(chǎn)中，往往采用多級(jí)回收裝置，以達(dá)到更好得分離效果。

金屬粉末涂料的涂裝方法

二、金屬粉末涂料涂裝的光澤

在大多數(shù)情況下，由于誤差很大，我們不建議使用光澤儀測(cè)量金屬外觀涂膜的光澤，而僅采用目視對(duì)比法來(lái)判斷是否與標(biāo)準(zhǔn)樣板一致。

三、金屬粉末涂料的可回收性

對(duì)于用干混法制造的粉末，由于在噴涂和回收過(guò)程中都會(huì)發(fā)生分離現(xiàn)象，因此回收粉和新粉在金屬顏料含量上會(huì)存在一定的差別，可能會(huì)導(dǎo)致涂膜外觀不一致，出現(xiàn)偏色現(xiàn)象。這是由于金屬顏料和粉末顆粒之間的性質(zhì)差別所決定的。使用的壓縮空氣中的油和水分去除不徹底，將水份、油分帶入涂料中噴涂，也會(huì)使涂裝產(chǎn)生縮孔。中國(guó)環(huán)氧樹(shù)脂行業(yè)協(xié)會(huì)專(zhuān)家建議回收粉與新粉的比率至少為1:4。如果使用粘結(jié)固定法制造的粉末涂料，由于金屬顏料和粉末顆粒之間的比率相對(duì)固定，則完全可以重新利用回收粉末。

活創(chuàng)實(shí)業(yè)自1993年創(chuàng)立,新公司景合盟科技一直堅(jiān)持活創(chuàng)精神,建廠二十年來(lái)一直致力從事金屬表面處理劑系列產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)及加工噴漆、噴塑處理。能為特大金屬器械進(jìn)行噴涂處理和十噸器械噴涂處理。

粉末噴涂：

粉末噴涂原料：為聚氨脂、聚氨樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、羥基聚脂樹(shù)脂以及環(huán)氧聚酯樹(shù)脂，可配制多種顏色。

粉末噴涂的特點(diǎn)：噴涂設(shè)備有手工的，有自動(dòng)吊掛式、施工簡(jiǎn)單、涂層厚度為30微米以上，相當(dāng)于溶劑型涂料幾道至十幾道涂裝的厚度。抗沖擊、耐磨擦、防腐蝕、耐候性等明顯優(yōu)點(diǎn)，涂料價(jià)格比氟碳便宜。

1.在噴涂加工五金產(chǎn)品前，噴涂廠需要對(duì)噴涂的地點(diǎn)進(jìn)行清理，不能夠在噴涂的過(guò)程中出現(xiàn)雜質(zhì)的現(xiàn)象，要保證產(chǎn)品表面的完整和清潔。

2.在噴涂的過(guò)程中，只是為五金表面進(jìn)行一層裝飾，不能夠噴涂太厚的油漆，這樣會(huì)導(dǎo)致油漆太厚出現(xiàn)顏色變形的現(xiàn)象出現(xiàn)，這樣不利于正常的使用。

3.在噴涂時(shí)要保證油漆的均勻性，在噴涂前需要對(duì)油漆進(jìn)行攪拌，這才能夠使油漆充分的進(jìn)行融合，不會(huì)出現(xiàn)油漆上層比較清淡，下面由比較渾濁。

在塑膠噴油加工中我們要按照客戶的樣板對(duì)準(zhǔn)顏色后才可生產(chǎn)。要對(duì)準(zhǔn)顏色，噴油廠教您注意以下幾點(diǎn)：

1、照明條件：必須在D65日光燈或非陽(yáng)光直射的自然光線下進(jìn)行，特殊要求必須用四色燈箱。

2、觀察角度：被檢測(cè)面與視線成45度范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)。

3、觀測(cè)距離：人眼與被檢測(cè)產(chǎn)品表面距離為20-30cm左右。

4、觀測(cè)時(shí)間：小于等于10秒。

5、檢驗(yàn)視力：裸視或矯正視力在1.0。